Con la creciente atención mundial a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, la industria de metales no ferrosos reciclados se ha convertido gradualmente en un punto caliente del mercado, mostrando amplias perspectivas de desarrollo. Sin embargo, la industria también se enfrenta a muchos retos, como la mejora de la tasa de reciclaje de chatarra, la reducción del consumo de energía en el proceso de reciclaje y la reducción de la contaminación ambiental. Por ello, prensas para chatarra se utilizan. Estas máquinas están diseñadas para comprimir la chatarra suelta y voluminosa en balas densas y fáciles de transportar, reduciendo así el volumen de residuos hasta 80%.
¿Qué es una prensa para chatarra?
Una prensa compactadora hidráulica de chatarra es un tipo de equipo de tratamiento de residuos utilizado en las industrias de reciclaje y fundición de metales. Se utiliza principalmente para comprimir chatarra de metal, chatarra de acero, chatarra de aluminio y otras materias primas, y exprimirlas en materiales de horno calificados como cuboides y cilindros para facilitar su transporte, almacenamiento y reutilización.
El equipo es de accionamiento hidráulico y dispone de modos de control manual o automático mediante PLC. Admite múltiples métodos de descarga, como bolsas de volteo lateral y bolsas de empuje lateral, y puede utilizar la energía del motor diésel en un entorno sin suministro eléctrico.
Esta serie de equipos tiene las siguientes características:
- Todas son de accionamiento hidráulico y funcionan con suavidad, seguridad y fiabilidad;
- Se adopta el modo de operación de control manual o automático PLC;
- Existen cuatro tipos de descarga: bolsa de volteo lateral, bolsa de empuje lateral, bolsa de empuje frontal o sin descarga de bolsa;
- No se necesitan tornillos de pie para su instalación, y los motores diésel pueden utilizarse como fuente de alimentación en lugares sin suministro eléctrico.
La prensa compactadora hidráulica de metales con puerta de cobertura totalmente automática GIGAPA serie GFB-P no sólo es multifuncional, sino que también puede manejar con flexibilidad diversos materiales de chatarra y tiene una amplia gama de aplicaciones. Su tecnología única de compresión y empacado puede reducir el volumen de chatarra a una cuarta parte del original, ahorrando así espacio, facilitando la carga y el embalaje, y reduciendo efectivamente los costos de transporte. Además, los materiales reciclados de alta densidad producidos por la máquina no sólo pueden aumentar la tasa de horneado, sino también reducir aún más los costes de fundición. Su estructura de caja de soldadura de placas de mortaja y espiga ultrarresistente permite a la máquina hacer frente fácilmente a las necesidades de compresión de varios tipos de chatarra, garantizando la estabilidad, durabilidad, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y larga vida útil del equipo. El ingenioso diseño de la cubierta de la puerta puede hacer frente fácilmente a chatarra de gran tamaño y alta resistencia difícil de comprimir.
Principio de funcionamiento de la prensa para chatarra
El principio de funcionamiento de la prensa compactadora hidráulica de chatarra se basa principalmente en el sistema de transmisión hidráulica. El aceite hidráulico es suministrado a varios actuadores (como el cilindro de presión principal, cilindro de cubierta de puerta, cilindro de apertura de puerta, etc.) a través de la bomba hidráulica, impulsando así varias partes del equipo para completar una serie de acciones como pre-prensado, cierre, compresión, mantenimiento de presión y alivio de presión.
Concretamente, cuando se introduce la chatarra metálica en la caja de material, la tapa de la puerta gira y se cierra bajo la acción del cilindro para formar una cámara de compresión cerrada. Posteriormente, el cilindro de presión principal comienza a funcionar y comprime la chatarra metálica en una bala apretada. Durante el proceso de compresión, el sistema hidráulico se ajustará automáticamente según el valor de presión preestablecido para garantizar que la calidad y la densidad de la bala cumplan los requisitos. Una vez finalizada la compresión, se activa el cilindro de apertura de la puerta, se abre la tapa de la puerta y se empuja la bala fuera de la caja de material, con lo que se completa todo el proceso de embalaje.
¿Qué tipos de chatarra se pueden embalar?
Las prensas para chatarra pueden manipular una amplia gama de materiales férricos y no férricos, incluidos:
- Latas y perfiles de aluminio
- Bidones y chapas de acero
- Alambre y tubo de cobre
- Varillas de hierro y barras de refuerzo
- Radiadores y paneles de carrocería
- Recortes de acero inoxidable
Dependiendo de las especificaciones de la máquina, también puede personalizarse para metales o necesidades de producción específicos.
Tipos de prensas para chatarra
Basándose en las diferentes estructuras, funciones y escenarios de aplicación, las máquinas briquetadoras de metal pueden dividirse en muchos tipos. Entre ellos, según el tamaño de presión, pueden dividirse en briquetadoras pequeñas, medianas y grandes; según el método de empaquetado, pueden dividirse en briquetadoras verticales, horizontales y laterales; según el grado de automatización, pueden dividirse en briquetadoras manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas.
Tendencia de desarrollo futuro de las prensas para chatarra
De cara al futuro, las prensas embaladoras de chatarra se desarrollarán en una dirección más inteligente, automatizada y eficiente. Por un lado, con el desarrollo continuo de tecnologías como Internet de las cosas, big data e inteligencia artificial, las prensas embaladoras de briquetas de metal realizarán funciones como la monitorización remota, el diagnóstico inteligente y el ajuste automático para mejorar la eficiencia operativa y la estabilidad del equipo. Por otro lado, con las regulaciones de protección ambiental cada vez más estrictas y la creciente demanda de reciclaje de recursos, las empacadoras de briquetas de metal prestarán más atención a las innovaciones tecnológicas en conservación de energía, reducción de emisiones y protección ambiental para satisfacer la demanda del mercado.
Además, con el rápido desarrollo de industrias emergentes como la de vehículos de nueva energía y la aeroespacial, los requisitos de rendimiento y calidad de los materiales metálicos son cada vez mayores, lo que también promoverá la innovación técnica y la mejora de las prensas para chatarra en la identificación de materiales, el procesamiento de clasificación y la compresión precisa.
GIGAPA ha estado profundamente comprometida con la investigación de sistemas de reciclaje de briquetas de metal durante más de diez años. Sus productos tales como máquinas de briqueteado de virutas metálicas, prensas embaladoras de metal con cubierta de puerta, prensas continuas de metales y empacadoras metálicas de tolva son únicos en el campo del tratamiento de chatarra y gozan de gran prestigio.
