Introducción del equipo:
La prensa briqueteadora, también conocida como prensa briqueteadora de virutas, consta de una estación hidráulica, un cilindro hidráulico, un módulo de alimentación, una cavidad de molde y un cabezal de prensado. El módulo de alimentación se encarga de añadir material, mientras que el cilindro hidráulico acciona el cabezal de prensado para comprimir el material dentro de la cavidad del molde y darle forma. La prensa briqueteadora tiene una presión alta y un área de compresión pequeña, por lo que proporciona una presión de compresión significativa. Los bloques de briquetas resultantes son de pequeño volumen y alta densidad, lo que no sólo aumenta el valor del material, sino que también reduce el espacio de almacenamiento, disminuye los costes de transporte y reduce las pérdidas de fundición. Además, el proceso de briqueteado puede extruir la mayor parte del líquido de corte, que puede reciclarse y reutilizarse de forma centralizada tras su tratamiento, lo que reduce la contaminación ambiental y ahorra costes. Por ello, se utiliza ampliamente en el tratamiento de virutas metálicas en talleres mecánicos.
Ámbito de aplicación:
Fabricación de automóviles | Virutas de acero inoxidable reciclado, virutas de acero al carbono, virutas de hierro fundido, virutas de aluminio, virutas de cobre |
Virutas metálicas en general | Virutas de acero inoxidable, virutas de acero al carbono, virutas de hierro |
Aeroespacial | Virutas de aluminio líquido, virutas de aluminio, virutas de titanio |
Componentes de batería y radiador | Papel de aluminio y papel de cobre de electrodos de baterías de litio, trozos de aluminio y tubos de cobre de radiadores |
Virutas metálicas con fluidos de corte | Virutas de acero inoxidable, virutas de acero al carbono, virutas de hierro fundido, virutas de aluminio, virutas de cobre (todas contienen fluido/aceite de corte) |
Materiales diversos | Moneda triturada, restos de papel, virutas de madera, fibra de coco, restos diversos que contengan líquidos |
Otras industrias | Aplicaciones de fabricación de piezas |
Parámetros del modelo:
Modelo | GFB-B0910 | GFB-B1116 | GFB-B1320 |
Tamaño del envase (mm) | φ90 | φ110 | φ130 |
Presión del cilindro principal (T) | 100 | 160 | 200 |
Presión del cilindro de la compuerta (T) | 12.5×2 | 16×2 | 20×2 |
Potencia hidráulica (kW) | 11 | 18.5 | 22 |
Tamaño del alojamiento (L×A×A)(mm) | 2080×1100×1900 | 2530×1300×2150 | 2650×1400×2300 |
Peso total (kg) | Aprox. 2600 | Aprox. 3800 | Aprox. 4500 |
Los modelos anteriores son modelos universales estándar. Si necesita otros modelos, póngase en contacto con nuestro personal, y también podemos ofrecer servicios personalizados según sus necesidades.
Aspectos técnicos destacados:
1. Programa inteligente
Un programa PLC inteligente meticulosamente elaborado por ingenieros, que permite ajustar una gran variedad de parámetros de proceso con un funcionamiento a prueba de idiotas, es extremadamente fácil de usar.
2. Estructura modular
La máquina adopta un diseño modular, con una estructura compacta y un tamaño reducido.
3. Moldes normalizados
Los moldes se fabrican según las normas, con un estricto control de las tolerancias, lo que garantiza su intercambiabilidad.