trituradora de un solo eje

Trituradora de un eje GSS-F

Breve descripción:

La trituradora de un solo eje se utiliza principalmente para neumáticos - neumáticos de turismos, neumáticos de camiones y neumáticos O.T.R.; metales - carcasas de automóviles, chatarra de chapas laminadas en frío, bidones de hierro, etc.; aparatos electrónicos - residuos de electrodomésticos; madera; etc.

Detalles del producto

Introducción del equipo:

El motor acciona un reductor de engranajes de relación media a través de correas trapezoidales, que hacen girar el eje de corte. Las cuchillas giratorias del eje desgarran los materiales y crean una acción de cizallamiento contra las cuchillas fijas. El material de la trituradora de un solo eje se transporta a la cámara: cuando el tamaño de las partículas es inferior a la malla de la criba, cae a través de ella; de lo contrario, se recircula para su posterior trituración. El exclusivo mecanismo de trituración permite a la trituradora de un solo eje procesar materiales en trozos grandes e incluso balas de material comprimido. El funcionamiento a velocidad media-baja proporciona un alto par y eficiencia. La malla de cribado equipada controla eficazmente el tamaño de las partículas de salida. Estas ventajas le confieren una amplia aplicabilidad, convirtiéndola en una elección frecuente en diversos proyectos de reciclaje de residuos sólidos.

Ámbito de aplicación:

Plástico láminas de plástico, tubos, películas, palés, carcasas de electrodomésticos, botellas de bebidas, bolsas tejidas y otros productos de plástico.
Madera residuos de madera, restos de madera, moldes de madera, palés de madera, puertas de madera, mesas y sillas de madera, etc.
Papel papel de oficina, papel de envolver, cartón, libros, bandejas de papel, etc.
Tejido y cuero restos de cuero, tela de fibra sintética, tela de algodón, materiales textiles, alfombras, ropa, cortinas, etc.
Metales chatarra de aluminio, latas de aluminio, perfiles de aluminio, etc.
Otros tejas de acero de colores, esponjas, espuma, látex, falsificaciones, productos de calidad inferior, artículos caducados, etc.

Parámetros del modelo:

Modelo GSS-F206 GSS-F308 GSS-F310 GSS-F312 GSS-F314 GSS-F415
Tamaño de la cámara de trituración (mm) 500×570 815×770 815×970 815×1170 815×1370 1100×1470
Diámetro de oscilación (mm) φ224 φ392 φ392 φ392 φ392 φ480
Apertura de malla (mm) φ40 φ40 φ40 φ40 φ40 φ40
Potencia del motor (kW) 18.5 37 45 55 75 110
Dimensiones (L×A×H) (mm) 1880×1300×1730 2810×1770×2120 2810×1970×2120 2810×2490×2120 2810×2710×2120 3700×2840×2530
Peso total (kg) Aproximadamente 1600 Aproximadamente 4000 Aproximadamente 4300 Aproximadamente 5300 Aproximadamente 5900 Aproximadamente 11400

Los modelos anteriores son modelos universales estándar. Si necesita otros modelos, póngase en contacto con nuestro personal, y también podemos ofrecer servicios personalizados según sus necesidades.

Aspectos técnicos destacados:

1. Alta rentabilidad
Alta dureza, resistente al desgaste, se puede reutilizar varias veces sustituyendo el ángulo

2. Buena estabilidad
Canales exclusivos para líquidos y residuos, que protegen el sistema hidráulico de interferencias.

3. Alta seguridad
Las cuchillas fijas no sólo pueden ajustarse, sino también bloquearse, lo que evita eficazmente la colisión con los cuchillos.

Comparación de efectos:

Trituradora de un ejeTrituradora de un eje

Trituradora de un eje Trituradora de un eje

Principio de funcionamiento

La trituradora de un eje es un tipo de equipo mecánico ampliamente utilizado en la trituración y el procesamiento de residuos de plástico, madera, caucho, metal y otros materiales. Su principio básico de funcionamiento puede describirse sistemáticamente de la siguiente manera:

1. Composición de la estructura del núcleo

1.1 Sistema eléctrico
Adopta un motor de alto par (30-200kW) o un accionamiento hidráulico, transmite la potencia a través de un reductor/caja de engranajes para garantizar una salida de alto par a baja velocidad (la velocidad suele ser de 15-60rpm).

1.2 Unidad de trituración

  • Husillo: forjado con acero de aleación de alta resistencia, templado en superficie (dureza superior a HRC55), equipado con asiento de cuchilla desmontable.
  • Cuchilla móvil: 6-40 piezas, de acero para herramientas D2/H13, fijadas mediante tuerca hidráulica, y el filo de la cuchilla está dispuesto en espiral para reducir la carga de impacto.
  • Cuchilla fija: 2-4 piezas, formando un ángulo de cizallamiento con la cuchilla móvil (normalmente 15°-25°), el material coincide con la cuchilla móvil.

1.3 Sistema de pantallas
Placa de cribado reemplazable (apertura 10-100mm opcional), controla el tamaño de partícula de la descarga, material de acero al manganeso para prolongar la vida útil.

1.4 Sistema hidráulico
Equipado con un cilindro de empuje (presión 10-20MPa) y un cilindro de apertura y cierre de la caja de cuchillas para conseguir una alimentación y mantenimiento automáticos y una apertura rápida de la cabina.

2. Flujo de trabajo

2.1 Fase de alimentación
El material se introduce en la tolva a través de la cinta transportadora/manualmente, y la placa de empuje hidráulica (o alimentación por gravedad) presiona el material hacia el eje de cuchillas giratorio.

2.2 Fase de trituración

  • Acción de cizallado: La cuchilla móvil y la cuchilla fija forman un cizallamiento entrelazado para cortar el material en tiras.
  • Acción desgarradora: La tensión axial generada por la disposición en espiral de la cuchilla rompe la fibra del material.
  • Acción de apriete: El material es frotado y aplastado repetidamente entre la cuchilla y la criba.

2.3 Control de descarga
Tras la trituración, el material se filtra a través del tamiz, y las partículas cualificadas se descargan, y los bloques de material no cualificado siguen circulando y triturándose.

3. 3. Características técnicas

3.1 Control inteligente

  • El sistema PLC supervisa parámetros como la corriente y la temperatura en tiempo real, y se invierte o detiene automáticamente cuando se sobrecarga.
  • Se puede utilizar un dispositivo opcional de enclavamiento por detección de metales para evitar que objetos extraños duros dañen la herramienta.

3.2 Diseño adaptable

  • Se pueden seleccionar cuchillas opcionales para diferentes materiales (como cuchillas de doble filo para metales y cuchillas en forma de gancho para fibras).
  • Separación de cuchilla ajustable (0,1-5 mm) para adaptarse a los cambios de grosor del material.

3.3 Mecanismo de seguridad

  • Doble bloqueo eléctrico e hidráulico, bloqueo físico del eje de la cuchilla durante el mantenimiento.
  • Control de ruido <85dB (con diseño de cubierta insonorizada).

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