Introducción del equipo:
Las cuchillas de alta velocidad lineal de la máquina de virutas de madera cepillan rápidamente la madera para producir finas escamas de madera. A medida que la madera de la caja de virutas se mueve recíprocamente con respecto al eje de corte mediante un mecanismo accionado por cadena, las cuchillas cepillan continuamente todas las superficies del material, generando copos de madera consistentes que se descargan a través del transportador montado debajo.
El motor principal de la máquina afeitadora de madera impulsa directamente el eje de la cuchilla para girar a través de la correa en V, y la cuchilla de alta velocidad afeita rápidamente la madera para producir virutas de madera finas. El motor reductor de la caja de cepillado impulsa la caja de cepillado para que gire a través de la cadena dentada, y la madera en la caja de cepillado también gira con la caja de cepillado en relación con el eje de la cuchilla. En este proceso, la cuchilla afeita continuamente varias posiciones de la madera, y las virutas de madera se producen continuamente. Las virutas producidas se transportan hacia fuera a través de la cinta transportadora inferior.
Ámbito de aplicación:
| Cría de animales | Producción de materiales de cama para animales de compañía como hámsters y animales de laboratorio como ratones,
producción de materiales absorbentes y aislantes para granjas, como las de pollos, caballos y conejos. |
| Materiales de envasado | Producción de virutas de madera utilizadas como relleno para proteger artículos frágiles durante el embalaje. |
| Industria papelera | Producción de virutas finas de madera utilizadas como material de pasta en el proceso de fabricación de papel. |
| Cría de flores | Producción de virutas finas de madera utilizadas como abono orgánico en horticultura. |
| Bioenergía | Producción de virutas finas de madera utilizadas como combustible de biomasa. |
| Fabricación de muebles | Producción de virutas de madera utilizadas como materia prima para fabricar tableros aglomerados, tableros de fibra y otros tipos de tableros. |
Parámetros del modelo:
| Modelo | GFW-C106 | GFW-C109 | GFW-C306 |
| Dimensiones de la caja del cepillo (mm) | 1430×590 | 1430×890 | 2130×590 |
| Diámetro de giro (mm) | φ160 | φ160 | φ300 |
| Longitud del rodillo(mm) | 600 | 900 | 600 |
| Potencia del motor (kW) | 7.5×4 | 11×4 | 11×4 |
| Dimensiones(L×A×H)(mm) | 3780×1600×1500 | 3780×2000×1500 | 4880×1850×2080 |
| Peso total (kg) | Aproximadamente 2200 | Aproximadamente 2500 | Aproximadamente 5000 |
Los modelos anteriores son modelos universales estándar. Si necesita otros modelos, póngase en contacto con nuestro personal, y también podemos ofrecer servicios personalizados según sus necesidades.
Aspectos técnicos destacados:
1. Gran adaptabilidad
Puede ajustar el grosor de las astillas y cambiar el tamaño de las astillas según las necesidades.
2. Alta economía
Las cuchillas son muy duras y resistentes al desgaste, y pueden reutilizarse varias veces rectificándolas o cambiándolas de ángulo.
3. Facilidad de manejo
Alto grado de automatización, sencillo y fácil de manejar.
La máquina trituradora de virutas de madera (también conocida como astilladora o escarificadora de madera) está diseñada para las industrias de procesamiento de madera, energía de biomasa y recursos renovables, y se ha convertido en un referente de la industria gracias a su excelente eficiencia de corte y rendimiento estable.
Corte eficaz, personalización flexible
- Amplia capacidad de procesamiento: puede procesar troncos, ramas y restos de madera con un diámetro de 10-50 cm para satisfacer las necesidades de materias primas diversificadas.
- Especificaciones de virutas ajustables: admite tamaños de virutas personalizados (10-50 mm) y espesores (0,1-0,8 mm) para satisfacer diferentes escenarios de aplicación, como combustible de biomasa, producción de camas, etc.
Alta capacidad de producción, funcionamiento estable
- Potente capacidad de procesamiento: La capacidad de producción alcanza 800-3000kg/h, adecuada para plantas de procesamiento pequeñas y medianas hasta grandes proyectos de energía de biomasa.
- Sistema de alimentación inteligente: adopta un accionamiento motor/hidráulico de alta eficiencia (opcional), con protección inteligente contra sobrecargas para garantizar un funcionamiento continuo y estable.
Diseño industrial duradero
- Piezas principales resistentes al desgaste: cuchilla de aleación de alto cromo (HRC60+) y cojinetes reforzados para prolongar la vida útil y reducir la frecuencia de mantenimiento.
- Transmisión con baja tasa de fallos: diseño optimizado de la transmisión por cadena/reductor, funcionamiento más suave, costes de mantenimiento reducidos en más de 30%.
Principio de funcionamiento
Sistema de alimentación
- Utilice un transportador de cadena de alta resistencia o un dispositivo de alimentación hidráulico para garantizar un suministro continuo y estable de madera.
- Equipado con detector de metales para eliminar automáticamente las impurezas metálicas mezcladas
- El tamaño del puerto de alimentación se puede personalizar (estándar 800×600mm)
Unidad de corte y trituración
- El componente central utiliza un disco de corte de aleación de alto cromo (dureza HRC58-62)
- La velocidad del disco de corte se puede ajustar entre 450 y 650 rpm y está equipado con un sistema de tensión hidráulica.
- Diseño de hoja escalonada multicapa para manipular madera con diferentes contenidos de humedad (15%-45%)
Sistema de clasificación y cribado
- Configuración de doble criba vibratoria (apertura de 10-50 mm opcional)
- Los materiales gruesos no cualificados se devuelven automáticamente para su reprocesamiento
- La uniformidad de descarga alcanza más de 90%
Sistema de transmisión de potencia
- Caja de cambios de alto par (relación de velocidad 1:1,8)
- Motor opcional de 150-400 kW o unidad diésel
- Tiempo de respuesta del dispositivo inteligente de protección contra sobrecargas <0,3 segundos
Sistema de control inteligente
- Interfaz de funcionamiento PLC+pantalla táctil
- Control en tiempo real de los parámetros de corriente/temperatura/vibración
- Con estadísticas de producción y funciones de autodiagnóstico de fallos
