Introduction de l'équipement :
La presse à briquettes, également appelée presse à briquettes de copeaux, se compose d'une station hydraulique, d'un cylindre hydraulique, d'un module d'alimentation, d'une cavité de moulage et d'une tête de pressage. Le module d'alimentation est chargé d'ajouter le matériau, tandis que le cylindre hydraulique entraîne la tête de pressage pour comprimer le matériau dans la cavité du moule afin de le former. La presse à briquettes a une pression élevée et une petite surface de compression, ce qui permet d'obtenir une pression de compression importante. Les blocs de briquettes obtenus sont de faible volume et de densité élevée, ce qui non seulement augmente la valeur de la matière, mais réduit également l'espace de stockage, les coûts de transport et les pertes dues à la fusion. En outre, le processus de briquetage permet d'extruder la majeure partie du liquide de coupe, qui peut être recyclé et réutilisé de manière centralisée après traitement, ce qui réduit la pollution de l'environnement et permet de réaliser des économies. Il est donc largement utilisé dans le traitement des copeaux métalliques dans les ateliers d'usinage.
Gamme d'applications :
| Fabrication d'automobiles | Copeaux d'acier inoxydable recyclés, copeaux d'acier au carbone, copeaux de fonte, copeaux d'aluminium, copeaux de cuivre |
| Copeaux métalliques généraux | Copeaux d'acier inoxydable, copeaux d'acier au carbone, copeaux de fer |
| Aérospatiale | Copeaux d'aluminium liquide, copeaux d'aluminium, copeaux de titane |
| Batterie et composants du radiateur | Feuilles d'aluminium et de cuivre provenant des électrodes de batteries au lithium, morceaux d'aluminium et tubes de cuivre provenant des radiateurs |
| Copeaux métalliques avec fluides de coupe | Copeaux d'acier inoxydable, copeaux d'acier au carbone, copeaux de fonte, copeaux d'aluminium, copeaux de cuivre (tous contenant du liquide de coupe/de l'huile) |
| Matériaux divers | Monnaie déchiquetée, déchets de papier, copeaux de bois, fibre de coco, divers déchets contenant des liquides |
| Autres industries | Applications de fabrication de pièces |
Paramètres du modèle :
| Modèle | GFB-B0910 | GFB-B1116 | GFB-B1320 |
| Taille de l'emballage (mm) | φ90 | φ110 | φ130 |
| Pression du cylindre principal (T) | 100 | 160 | 200 |
| Pression du vérin de porte (T) | 12.5×2 | 16×2 | 20×2 |
| Puissance hydraulique (kW) | 11 | 18.5 | 22 |
| Taille de l'hôte (L×L×H)(mm) | 2080×1100×1900 | 2530×1300×2150 | 2650×1400×2300 |
| Poids total (kg) | Environ 2600 | Environ 3800 | Environ 4500 |
Les modèles ci-dessus sont des modèles universels standard. Si vous avez besoin d'autres modèles, veuillez contacter notre personnel. Nous pouvons également fournir des services personnalisés en fonction de vos besoins.
Faits saillants techniques :
1. Programme intelligent
Un programme PLC intelligent, méticuleusement conçu par les ingénieurs, qui permet de régler une variété de paramètres de processus avec un fonctionnement à l'épreuve des idiots, est extrêmement facile à utiliser.
2. Structure modulaire
La machine adopte une conception modulaire, avec une structure compacte et un faible encombrement.
3. Moules normalisés
Les moules sont fabriqués conformément aux normes, avec un contrôle strict des tolérances, ce qui garantit l'interchangeabilité.
Avantages
Excellente performance de compression
- Grâce à un système hydraulique à grand tonnage, la pression maximale peut atteindre des milliers de tonnes, ce qui garantit que les déchets sont comprimés à la densité maximale.
- Grâce à la conception unique du moule, la densité de la briquette dépasse largement la norme industrielle, et la densité de la briquette de copeaux métalliques peut atteindre 6-8g/cm³.
- Le processus de pressurisation spécial garantit que la briquette a une forme régulière et une taille uniforme, ce qui facilite le stockage, le transport et le traitement ultérieurs.
Large adaptabilité des matériaux
- Traitement professionnel de divers types de déchets de coupe de métaux, y compris la fonte, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, etc.
- Compatible avec les déchets non métalliques tels que le carton, les déchets plastiques et d'autres matériaux diversifiés.
- Des modèles spéciaux permettent de traiter les déchets contenant de l'huile, et le processus de briquetage ne produit pas de pollution secondaire.
Des avantages économiques significatifs
- Le taux de compression du volume peut atteindre 10:1, ce qui réduit considérablement les coûts de stockage et de transport.
- La valeur marchande des déchets après briquetage augmente de 30%-50%, et le cycle de retour sur investissement est court.
- L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre et le fonctionnement en continu permet de produire jusqu'à 5-10 tonnes/heure.
Configuration flexible de l'équipement
- Deux modèles sont disponibles : vertical et horizontal : le modèle vertical a une structure compacte et convient aux endroits où l'espace est limité ; le modèle horizontal a un degré élevé d'automatisation et convient à la production continue à grande échelle.
- Différents niveaux de pression (100-3000 tonnes) et différentes tailles de bancs de travail peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.
- Des équipements auxiliaires optionnels tels que l'alimentation automatique, le groupage et l'empilage peuvent être utilisés pour créer une ligne de production intelligente.
Protection de l'environnement et caractéristiques de sécurité
- La conception entièrement fermée permet de contrôler efficacement la pollution par les poussières et d'assainir l'environnement de travail.
- Fonctionnement silencieux conforme aux normes de bruit de l'environnement industriel
- De multiples dispositifs de protection garantissent la sécurité des opérateurs
- Certifications internationales telles que CE pour répondre aux exigences mondiales en matière de protection de l'environnement.
Système de contrôle intelligent
- Contrôle automatique PLC, interface homme-machine à écran tactile, fonctionnement simple et intuitif
- Fonction d'autodiagnostic des défauts, entretien plus pratique
- Surveillance en temps réel de paramètres tels que la pression et la température pour assurer la stabilité de la production
