Einführung der Ausrüstung:
Die Brikettierpresse, die auch als Spänebrikettierpresse bezeichnet wird, besteht aus einer Hydraulikstation, einem Hydraulikzylinder, einem Zuführmodul, einem Formhohlraum und einem Presskopf. Das Zuführmodul ist für die Materialzufuhr zuständig, während der Hydraulikzylinder den Presskopf antreibt, um das Material im Formhohlraum zu verdichten und zu formen. Die Brikettierpresse verfügt über einen hohen Druck und eine kleine Pressfläche, wodurch ein erheblicher Pressdruck erzeugt wird. Die entstehenden Brikettblöcke haben ein geringes Volumen und eine hohe Dichte, was nicht nur den Wert des Materials erhöht, sondern auch den Lagerraum und die Transportkosten verringert und die Schmelzverluste reduziert. Außerdem kann bei der Brikettierung ein Großteil der Schneidflüssigkeit ausgepresst werden, die nach der Aufbereitung zentral recycelt und wiederverwendet werden kann, was die Umweltbelastung verringert und Kosten spart. Daher wird es häufig bei der Verarbeitung von Metallspänen in Maschinenhallen eingesetzt.
Anwendungsbereich:
| Automobilbau | Recycelte Edelstahlspäne, Kohlenstoffstahlspäne, Gusseisenspäne, Aluminiumspäne, Kupferspäne |
| Allgemeine Metallspäne | Späne aus rostfreiem Stahl, Späne aus Kohlenstoffstahl, Späne aus Eisen |
| Luft- und Raumfahrt | Flüssige Aluminiumspäne, Aluminiumspäne, Titanspäne |
| Komponenten für Batterie und Kühler | Aluminium- und Kupferfolien aus Lithiumbatterieelektroden, Aluminiumklumpen und Kupferrohre aus Heizkörpern |
| Metallspäne mit Kühlschmierstoffen | Edelstahlspäne, Kohlenstoffstahlspäne, Gusseisenspäne, Aluminiumspäne, Kupferspäne (alle enthalten Schneidflüssigkeit/Öl) |
| Verschiedene Materialien | Geschreddertes Geld, Papierabfälle, Holzspäne, Kokosfasern, verschiedene flüssigkeitshaltige Abfälle |
| Andere Industrien | Anwendungen in der Teilefertigung |
Modellparameter:
| Modell | GFB-B0910 | GFB-B1116 | GFB-B1320 |
| Verpackungsgröße (mm) | φ90 | φ110 | φ130 |
| Druck im Hauptzylinder (T) | 100 | 160 | 200 |
| Gate Zylinderdruck (T) | 12.5×2 | 16×2 | 20×2 |
| Hydraulische Leistung (kW) | 11 | 18.5 | 22 |
| Host Größe (L×B×H)(mm) | 2080×1100×1900 | 2530×1300×2150 | 2650×1400×2300 |
| Gesamtgewicht (kg) | Etwa 2600 | Ca. 3800 | Ca. 4500 |
Die oben genannten Modelle sind universelle Standardmodelle. Wenn Sie andere Modelle benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter, und wir können auch maßgeschneiderte Dienstleistungen nach Ihren Bedürfnissen anbieten.
Technische Highlights:
1. Intelligentes Programm
Ein intelligentes, von Ingenieuren sorgfältig ausgearbeitetes SPS-Programm, das die Einstellung einer Vielzahl von Prozessparametern mit idiotensicherer Bedienung ermöglicht, ist äußerst einfach zu bedienen.
2. Modularer Aufbau
Die Maschine ist modular aufgebaut, hat eine kompakte Struktur und eine kleine Stellfläche.
3. Standardisierte Formen
Die Formen werden gemäß den Normen und unter strenger Toleranzkontrolle hergestellt, um die Austauschbarkeit zu gewährleisten.
Vorteile
Hervorragende Kompressionsleistung
- Durch den Einsatz eines hydraulischen Systems mit großer Tonnage kann der maximale Druck Tausende von Tonnen erreichen, wodurch sichergestellt wird, dass die Abfälle bis zur maximalen Dichte verdichtet werden.
- Durch das einzigartige Formdesign übertrifft die Dichte des Briketts bei weitem den Industriestandard, und die Dichte des Metallspänebriketts kann 6-8g/cm³ erreichen.
- Das spezielle Druckverfahren sorgt dafür, dass die Briketts eine gleichmäßige Form und eine einheitliche Größe haben, was für die spätere Lagerung, den Transport und die Verarbeitung praktisch ist.
Breite Materialanpassungsfähigkeit
- Professionelle Verarbeitung von verschiedenen Arten von Metallabfällen, einschließlich Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw.
- Kompatibel mit nicht-metallischen Abfällen wie Karton, Kunststoffabfällen und anderen unterschiedlichen Materialien
- Spezielle Modelle können ölhaltige Abfälle verarbeiten, und der Brikettierungsprozess verursacht keine Sekundärverschmutzung
Erhebliche wirtschaftliche Vorteile
- Das Volumenkompressionsverhältnis beträgt bis zu 10:1, was die Lager- und Transportkosten erheblich reduziert.
- Der Marktwert des Abfalls nach der Brikettierung steigt um 30%-50%, und der Investitionsrücklaufzyklus ist kurz.
- Der automatisierte Betrieb senkt die Arbeitskosten, und der kontinuierliche Betrieb kann bis zu 5-10 Tonnen/Stunde produzieren.
Flexible Konfiguration der Ausrüstung
- Zwei Modelle sind verfügbar: vertikal und horizontal: Das vertikale Modell hat eine kompakte Struktur und eignet sich für Orte mit begrenztem Platzangebot; das horizontale Modell hat einen hohen Automatisierungsgrad und eignet sich für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab
- Verschiedene Druckstufen (100-3000 Tonnen) und Werkbankgrößen können je nach Kundenbedarf angepasst werden
- Optionale Zusatzgeräte wie automatische Zuführung, Bündelung und Stapelung können verwendet werden, um eine intelligente Produktionslinie zu schaffen.
Umweltschutz und Sicherheitsmerkmale
- Das vollständig geschlossene Design kontrolliert effektiv die Staubbelastung und macht die Arbeitsumgebung sauberer
- Geräuscharmer Betrieb erfüllt die Normen für industriellen Umgebungslärm
- Mehrere Sicherheitsvorrichtungen sorgen für die Sicherheit der Bediener
- Internationale Zertifizierungen wie CE zur Erfüllung globaler Umweltschutzanforderungen bestanden
Intelligentes Kontrollsystem
- Automatische SPS-Steuerung, Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache und intuitive Bedienung
- Fehlerselbstdiagnosefunktion, bequemere Wartung
- Echtzeitüberwachung von Parametern wie Druck und Temperatur zur Gewährleistung der Produktionsstabilität
