Einführung der Ausrüstung:
Die vollautomatische horizontale Ballenpresse besteht unter anderem aus einem Gehäuse, einer Hydraulikstation, Hydraulikzylindern, einem Druckkopf, einem Drahteinfädelmechanismus, einem Drahtverdrillmechanismus und einem Einschnürmechanismus. Der Hauptzylinder treibt den Druckkopf an, um das Material zu komprimieren, während der Einschnürungsmechanismus einen Widerstand für den Durchgang des Spulenblocks bietet. Der Drahteinfädelmechanismus und der Drahtverdrillmechanismus arbeiten zusammen, um den Spulenblock zu binden. Der gesamte Kompressions- und Bindungsprozess des Spulenblocks wird von einer SPS gesteuert, wodurch manuelle Eingriffe überflüssig werden. Der hohe Automatisierungsgrad bedeutet, dass die Maschine nicht nur effizient ist, sondern auch Arbeitskosten spart. Daher wird sie häufig dort eingesetzt, wo große Mengen verarbeitet werden müssen und eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erforderlich ist.
Anwendungsbereich:
Papier | Pappkartons, Papierschachteln, Werbepapier, verschiedene Papierfabrik- und Druckereiabfälle usw. |
Kunststoffe | Plastiktüten, Plastikverpackungen, Plastikflaschen, Getränkeflaschen, Bodenfolie, Plastikfolie, gewebte Säcke, usw. |
Stoff und Leder | Lederabfälle, Abfälle aus Textilfabriken, Abfälle aus Bekleidungsfabriken, Teppiche, Kleidung, Gardinen, Plüschtiere usw. |
Pflanzen | Verschiedene Strohhalme, Äste, etc. |
Metalle | Aluminiumdosen, etc. |
Andere | Hausmüll, Schwämme, Gummistreifen, Industrieabfälle usw. |
Modellparameter:
Modell | GSB-F0707 | GSB-F1107 | GSB-F1111 | GSB-F1112 |
Verpackungsgröße (B×H×U)(mm) | 720×720×(500-1500) | 1100×750×(500-1500) | 1100×1100×(500-1800) | 1100×1250×(500-1800) |
Anzahl der Bindungsdurchgänge (PCs) | 4 | 4 | 5 | 5 |
Hauptflaschendruck (T) | 63 | 63 | 100 | 112 |
Hydraulische Leistung (kW) | 22 | 22 | 45 | 55 |
Größe des Hosts (L×B×H)(mm) | 6780×3000×3600 | 6880×3800×3600 | 8560×3910×4500 | 9260×4120×4850 |
Gesamtgewicht (kg) | Etwa 6800 | Etwa 9100 | Etwa 18600 | Etwa 21300 |
Die oben genannten Modelle sind universelle Standardmodelle. Wenn Sie andere Modelle benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter, und wir können auch maßgeschneiderte Dienstleistungen nach Ihren Bedürfnissen anbieten.
Arbeitsprinzip
Die vollautomatische horizontale Ballenpresse GIGAPA verfügt über eine integrierte elektromechanische und hydraulische Konstruktion und realisiert den vollautomatischen Umreifungsvorgang durch ein intelligentes Steuerungssystem. Der Arbeitsprozess kann in vier Hauptphasen unterteilt werden:
Einspeisung Kompressionsstufe
Nachdem das Material über das Förderband oder manuell in die Presskammer gelangt ist, treibt der Haupthydraulikzylinder den Druckkopf an, um den Abfall horizontal zu pressen. Die einzigartige Einschnürvorrichtung arbeitet synchron, um während des Pressvorgangs eine Standardballengröße zu bilden.
Vorbereitungsphase der Bündelung
Wenn der Ballen die voreingestellte Dichte erreicht, führt der intelligente Drahteinfädelmechanismus den Pressdraht automatisch durch den Boden des Ballens. Hochpräzise Sensoren überwachen die Drahteinfädelposition in Echtzeit, um die Genauigkeit der Umreifung zu gewährleisten.
Automatische Umreifungsstufe
Nach Erhalt des SPS-Befehls führt der Drahtverdrillungsmechanismus die Aktionen zum Spannen und Schneiden des Drahtes schnell aus. Die doppelte Verriegelungstechnologie wird eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Festigkeit der Umreifung den Transportanforderungen entspricht.
Stufe des Entladezyklus
Die gebündelten Ballen werden automatisch durch den Auswurfmechanismus entladen, und das System beginnt sofort mit dem nächsten Arbeitszyklus. Die gesamte Maschine ist mit einem Fehlerselbstdiagnosesystem ausgestattet, das den Betriebszustand der einzelnen Komponenten in Echtzeit überwachen kann.
Das Gerät verfügt über eine SPS-Steuerung für den industriellen Einsatz und hat die folgenden technischen Vorteile
- Die Kompressionskraft kann 200-500 Tonnen erreichen (je nach Modell)
- Verpackungsleistung 6-12 Packungen/Stunde
- Drahtbündel-Zugfestigkeit ≥800N
- Optionales automatisches Wiegesystem
- Unterstützung der Fernüberwachungsfunktion
Technische Highlights:
1. Hohe Intelligenz
Das strenge und zuverlässige PLC-Steuerungsprogramm in Verbindung mit den Sensoren verbessert die Effizienz und Effektivität der Verpackung und verringert die Betriebsschwierigkeiten.
2. Gute Stabilität
Mit der eingebauten Materialschneidevorrichtung wird das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund von Materialverstopfungen wirksam reduziert.
3. Hohe Zuverlässigkeit
Die gesamte Struktur ist mit einem hohen Sicherheitsfaktor ausgestattet, der eine dauerhafte Verformung oder Rissbildung verhindert.