presse à ensacher l'ensilage

Machines d'ensachage et de mise en balles GBB-H

Description succincte :

Les machines d'ensachage et de mise en balles sont principalement utilisées pour les matériaux volumineux et en vrac qui doivent être regroupés pour conserver leur forme après compression, tels que les déchets de papier, les bouteilles de boisson, les films, les sacs tissés, les déchets de tissu, la paille, etc. Les produits comprennent des machines verticales, horizontales, entièrement automatiques, semi-automatiques, etc.

Détails du produit

Introduction de l'équipement :

La machine d'ensachage et de mise en balles utilise un cylindre hydraulique pour comprimer le matériau dans la chambre de compression plusieurs fois dans différentes directions avant de le pousser dans le sac. La machine d'ensachage et de mise en balles est principalement utilisée pour les matériaux qui ne peuvent pas être mis en balles ou pour les matériaux qui ont des exigences spécifiques en matière de stockage. Les blocs de matériaux emballés ont une forme rectangulaire standard, qui est à la fois esthétique et pratique pour l'empilage et la mise en boîte, et qui ne se renversera pas pendant le transport. Si les sacs en plastique PE sont utilisés en conjonction avec l'emballage sous vide, ils peuvent empêcher efficacement le matériau de devenir humide et de moisir pendant le transport et le stockage. Lorsqu'ils sont utilisés avec un convoyeur de pesage, ils peuvent contrôler avec précision le poids de chaque sac, et lorsqu'ils sont combinés avec une déchiqueteuse, une cribleuse, etc., ils peuvent former une ligne complète de production et d'emballage pour les copeaux de bois.

Gamme d'applications :

Bois Copeaux de bois, sciure de bois, etc.
Tissu et cuir Vêtements, chiffons, chutes d'usine, déchets textiles, déchets de cuir, etc.
Plantes Coques de riz, luzerne, aliments pour animaux ensilés, coques de graines de coton, etc.
Papier Monnaie déchiquetée, bouts de papier, etc.
Sol Terre de tourbe, terre de coco, etc.
Autres Granulés de caoutchouc, éponge, mousse, latex, etc.

Paramètres du modèle :

Modèle GBB-H2515 GBB-H3323 GBB-H4030 GBB-H5050
Dimensions de l'emballage (L×H×h)(mm) 250×150×(600-800) 330×230×(350-600) 400×300×(450-600) 500×500×(550-800)
Pression du cylindre principal (T) 10 20 31.5 63
Pression sous-cylindrique (T) 10 16 20 50
Puissance hydraulique (kW) 5.5 7.5 11 30
Dimensions (L×L×H)(mm) 2510×2060×2100 2660×2360×2100 2810×2750×2350 3210×3210×2680
Poids total (kg) Environ 1300 Environ 1600 Environ 2100 Environ 3500

Les modèles ci-dessus sont des modèles universels standard. Si vous avez besoin d'autres modèles, veuillez contacter notre personnel. Nous pouvons également fournir des services personnalisés en fonction de vos besoins.

Faits saillants techniques :

1. Fonctionnement simple
Démarrage en trois étapes, conception intelligente du programme de contrôle PLC par les ingénieurs pour assurer un fonctionnement optimal de l'équipement.

2. Ensachage facile
Conçue selon des principes ergonomiques, elle facilite les opérations d'ensachage et réduit la fatigue.

3. Paramètres ajustables
Commutation aisée entre le fonctionnement à temps unique et le fonctionnement continu ; ajustement libre entre les réglages "press-loose" et "press-tight".

Ensachage Machines à balles Ensachage Machines à balles

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FAQ

1. Quels sont les matériaux qui peuvent être transformés ?
Les matériaux courants comprennent les copeaux de bois, les déchets agricoles, le plastique, le papier, les textiles et d'autres matériaux en vrac ou encombrants.

2. La machine d'ensachage et de mise en balles peut-elle être utilisée dans une chaîne de production ?
Oui ! Lorsqu'elle est intégrée à d'autres machines telles qu'une déchiqueteuse, un crible ou un convoyeur, la machine d'ensachage et de mise en balles peut former une ligne complète de production et d'emballage. Ceci est particulièrement avantageux pour les industries telles que la production de copeaux de bois, où l'automatisation et l'efficacité sont cruciales.

3. Quels sont les avantages de l'utilisation de sacs en plastique PE pour le stockage ?
L'utilisation de sacs en plastique PE, en particulier en association avec un emballage sous vide, réduit considérablement le risque d'humidité et de moisissure pendant le transport et le stockage des matériaux. Ceci est particulièrement important pour les industries traitant des matériaux sensibles qui nécessitent des conditions sèches.

4. La machine d'ensachage et de mise en balles peut-elle être personnalisée ?
Oui, la machine peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques de vos matériaux et de votre processus de production. Les personnalisations peuvent porter sur la taille de la chambre de compression, les dimensions des sacs et l'intégration avec d'autres équipements tels que les systèmes de déchiquetage et de convoyage.

5. L'équipement est-il complexe à utiliser ?
Nos équipements sont dotés d'un système de contrôle automatisé avec une interface utilisateur simple et facile à comprendre, ce qui permet aux opérateurs d'utiliser généralement l'équipement avec une formation minimale.

6. L'équipement est-il sûr pendant son fonctionnement ?
L'équipement est équipé de nombreux dispositifs de sécurité, y compris l'arrêt automatique et la protection contre les surcharges, afin de garantir un fonctionnement sûr.

7. Quel est le prix du produit ?
Les prix de nos produits varient en fonction des spécifications et des configurations. Des prix spécifiques peuvent être obtenus en contactant notre équipe de vente.

8. Quel est le délai de livraison du produit ?
Le délai de livraison de l'équipement standard est de quatre semaines. Le délai de livraison des équipements personnalisés varie en fonction des besoins spécifiques.

Principe de fonctionnement

La machine à ensacher hydraulique réalise une compression efficace et un emballage standardisé des matériaux en vrac grâce à un système hydraulique intelligent et à une conception modulaire. Son processus technique peut être divisé en quatre étapes clés :

1. Etage de compression multidirectionnelle
Système de précompression tridimensionnel
Le cylindre hydraulique principal (pression comprise entre 20 et 50MPa) entraîne la tête de pression pour effectuer une compression cyclique multidirectionnelle dans la chambre de compression (généralement 3 à 5 fois). En alternant le sens d'application de la force, les matériaux en vrac tels que les copeaux de bois et les fibres peuvent atteindre une densité uniforme (300-800kg/m³ ajustable).

Contrôle intelligent de la pression
Le système PLC surveille la pression de l'huile et les données du capteur de déplacement en temps réel, ajuste dynamiquement le nombre de compressions et le temps de maintien (5-30 secondes), et veille à ce que des matériaux ayant des taux d'humidité différents (15%-45%) puissent former des blocs stables.

2. Étape de formage et d'ensachage
Formage de moules rectangulaires
Le matériau comprimé est poussé dans le moule de sortie rectangulaire standard (taille courante 600×400×300 mm). La conception modulaire permet de remplacer rapidement les moules pour répondre à différentes spécifications.

Dispositif d'ensachage automatique
Le capteur photoélectrique déclenche le mécanisme d'ensachage automatique du sac en PE (interface d'évacuation du vide en option) et coopère avec le dispositif de thermoscellage pour achever la fermeture du sac. Le niveau de résistance à l'humidité peut atteindre IP65 (en combinaison avec l'emballage sous vide).

3. Contrôle intégré
Système de mesure précis
Lorsqu'il est associé au convoyeur de pesée, le poids de chaque emballage est contrôlé par une cellule de charge de haute précision (erreur de ±0,5 kg), et le verrouillage de la valeur prédéfinie dans la plage de 25 à 1 000 kg est possible.

Collaboration sur la chaîne de production
Lorsqu'une ligne de production intelligente est constituée d'un concasseur et d'un crible, la synchronisation de la vitesse est assurée par un bus industriel (tel que PROFINET), et la capacité de traitement peut atteindre 5 à 20 tonnes par heure.

4. Conception d'applications spéciales
Solution anti-humidité et anti-corrosion
Utiliser des sacs PE composites multicouches (épaisseur 0,15-0,3mm en option) + groupe de pompe à vide (en option) pour rendre l'humidité interne de l'emballage ≤10%, adapté aux environnements humides tels que le transport maritime.

Caractéristiques de sécurité et de stabilité
Équipé d'une soupape de protection contre les surcharges et d'un bouton de retour d'urgence, il relâche automatiquement la pression en cas de surcharge par 160%, et le bruit de l'équipement est contrôlé en dessous de 75dB(A) (avec un couvercle insonorisé).

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