En tant qu'équipement de base de l'industrie moderne du recyclage des déchets, la presse à balles horizontale hydraulique modifie progressivement le mode de traitement traditionnel du papier usagé grâce à sa grande efficacité, ses économies d'énergie et sa protection de l'environnement. Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement au niveau mondial et la croissance de la demande en matière de recyclage des ressources, les perspectives d'application de cet équipement technique sur le marché ont attiré beaucoup d'attention.
Principes techniques fondamentaux et conception structurelle
La presse à balles horizontale hydraulique utilise un système de transmission hydraulique comme noyau de puissance, et entraîne la pompe hydraulique à travers le moteur pour générer de l'huile à haute pression afin de pousser la tige de piston du cylindre pour obtenir une compression linéaire. Sa structure principale comprend cinq modules :
- Système hydraulique : Il se compose d'une pompe à engrenages/pompe à piston, d'un groupe de vannes de contrôle, d'un tuyau d'huile à haute pression et d'un dispositif de refroidissement, et la pression de travail atteint généralement 16 à 32 MPa. La technologie avancée de contrôle proportionnel électro-hydraulique permet d'ajuster la pression en continu afin de répondre aux exigences de taux de compression des vieux papiers de différents matériaux.
- Chambre de compression : elle est soudée avec de l'acier au manganèse à haute résistance, et son volume interne varie de 0,5 m³ à 8 m³. La conception unique du cadre en forme de porte augmente la résistance à la force latérale de 40%, et avec le revêtement amovible résistant à l'usure, la durée de vie peut atteindre 100 000 cycles de compression.
- Système de cerclage automatique : intégré à l'enfilage, au serrage et au verrouillage automatiques des courroies en PP/acier et à d'autres fonctions, certains modèles sont équipés de dispositifs de reconnaissance visuelle, qui peuvent ajuster intelligemment les passes de cerclage (généralement de 4 à 6 passes), et la vitesse de cerclage est aussi rapide que 2 secondes/passe.
- Système de contrôle électronique : Le contrôle PLC+écran tactile est devenu la norme industrielle, avec mémoire de courbe de pression, autodiagnostic des pannes, statistiques de production et autres fonctions. Les modèles IoT prennent en charge la surveillance à distance et téléchargent les données de fonctionnement de l'équipement sur la plateforme cloud en temps réel.
Avantages en termes de performances et analyse des avantages économiques
Par rapport aux presses à balles verticales, la conception horizontale présente des avantages remarquables dans de multiples dimensions :
- Meilleure utilisation de l'espace : La méthode de compression horizontale réduit la hauteur de l'équipement de 30%-50%, ce qui convient particulièrement aux sites de recyclage dont la hauteur de l'usine est limitée. Un cas d'utilisation dans le Guangdong montre qu'à surface égale, la capacité de traitement du modèle horizontal est supérieure de 25% à celle du modèle vertical.
- Optimisation du ratio de consommation d'énergie : Le modèle doté d'une combinaison pompe variable + accumulateur réduit la consommation d'énergie de 60% lorsqu'il fonctionne à vide. Les données réelles mesurées montrent que la consommation d'énergie moyenne pour le traitement d'une tonne de vieux papier est d'environ 8-12 degrés, ce qui représente une économie d'énergie de plus de 40% par rapport à l'équipement mécanique traditionnel.
- Sécurité accrue : Le double dispositif de verrouillage hydraulique est relié à la grille infrarouge pour garantir l'arrêt immédiat de toute ouverture anormale de la porte pendant le processus de compression. Le niveau de protection de sécurité d'une certaine marque d'équipement atteint le niveau PLe de la norme ISO12100.
- Des retombées économiques importantes : Si l'on prend comme exemple le modèle avec une capacité de traitement de 5 tonnes/heure, la densité des déchets de papier compressés peut atteindre 600-800 kg/m³, et le coût de transport est réduit d'environ 35%. Après la mise en service d'une entreprise de recyclage à Jiangsu, les économies annuelles sur les coûts de transport ont dépassé 800 000 yuans.
