Déchiqueteuse à arbre unique ou à double arbre : Quelle est la différence ?

La différence d'efficacité entre les broyeurs à double arbre et les broyeurs à arbre unique se reflète principalement dans le principe de fonctionnement, la conception structurelle, les scénarios d'application, etc. Une analyse comparative spécifique est présentée ci-après :

Principe de fonctionnement de base et différences structurelles

1. Broyeur à arbre unique

  • Caractéristiques structurelles : Il n'y a qu'un seul arbre principal rotatif, sur lequel plusieurs lames (couteaux mobiles) sont installées, et un siège de couteau fixe (couteau fixe) est prévu.
  • Principe de fonctionnement : le couteau mobile est entraîné en rotation par l'arbre principal, et une force de cisaillement se forme avec le couteau fixe pour déchirer, presser ou couper le matériau en petits morceaux.
  • Caractéristiques de puissance : Elle dépend du couple et de la vitesse d'un seul arbre principal, et la puissance est relativement concentrée.

2. Broyeur à double arbre

  • Caractéristiques structurelles : Contient deux arbres principaux parallèles (l'arbre moteur et l'arbre entraîné), et les pales des deux arbres sont décalées pour former une forme de "morsure d'engrenage".
  • Principe de fonctionnement : les deux arbres tournent en sens inverse et les lames cisaillent et déchirent les matériaux l'une contre l'autre, tout en utilisant la force de friction et d'extrusion entre les arbres pour broyer les matériaux.
  • Caractéristiques de puissance : La synergie des deux arbres permet d'obtenir un couple plus important et une plus grande capacité à saisir et à broyer les matériaux.

broyeur à arbre unique

Comparaison de l'efficacité : arbre double ou arbre simple

1. Efficacité de la transformation
Broyeur à double arbre :

  • Avantages : Le mécanisme de cisaillement synchrone à deux arbres permet de mieux saisir les matériaux, ce qui convient particulièrement au traitement de matériaux très résistants, de grand volume ou enchevêtrés (tels que les barils en plastique, les pneus, la ferraille, etc.) Comme les deux arbres agissent en même temps, le matériau est rapidement "mordu" et déchiré après avoir pénétré dans la chambre de broyage, ce qui réduit les risques de glissement ou de blocage.
  • Efficacité : vitesse de broyage rapide, grande capacité de traitement, convient aux scènes nécessitant un broyage grossier ou moyen efficace.

Broyeur à arbre unique :

  • Avantages : structure simple, vitesse relativement élevée, convient au traitement de matériaux fragiles, en vrac ou de petit et moyen volume (tels que les ordures ménagères, le papier, les films plastiques, etc.)
  • Efficacité : L'efficacité de traitement d'un seul type de matériaux faciles à briser est élevée, mais face à des matériaux durs ou coriaces, plusieurs rotations peuvent être nécessaires pour achever le broyage, ce qui prend beaucoup de temps.

2. Efficacité énergétique
Broyeur à double arbre :
Grâce au travail coordonné des deux arbres, la distribution du couple pendant le broyage est plus uniforme et la capacité de traitement par unité de consommation d'énergie est plus élevée. Il est particulièrement adapté au traitement des matériaux durs et n'est pas susceptible de s'arrêter en raison d'une surcharge.
Broyeur à arbre unique :
S'appuyant sur le couple d'un seul arbre principal, il peut nécessiter une puissance plus élevée lors du traitement de matériaux durs, avec une consommation d'énergie relativement élevée, et il est facile de provoquer une surcharge du moteur en raison du blocage des matériaux.

3. Différence d'efficacité dans les scénarios applicables
Broyeur à double arbre :
En termes relatifs, le broyeur à double arbre est plus adapté au traitement des déchets solides industriels de grand volume, de haute résistance et de mélange complexe. Il utilise deux arbres à couteaux tournant dans des directions opposées pour cisailler et déchirer, ne dépend pas d'un écran de contrôle et peut traiter rapidement des matériaux de grande taille ou difficiles à broyer tels que les pneus usagés, les coquilles métalliques, les pare-chocs de voiture, les fûts d'huile, les boîtiers électriques et les gros morceaux de plastique dur. C'est pourquoi les broyeurs à double arbre sont souvent utilisés dans les grands centres de recyclage, les chaînes de tri des déchets ménagers, les sites de traitement des déchets électroniques et d'autres lieux où les exigences en matière de capacité de broyage sont élevées.
En termes d'efficacité de traitement, le broyeur à double arbre a une capacité de traitement plus élevée. Ses deux arbres porte-couteaux peuvent rapidement mordre et déchiqueter les matériaux en co-rotation, même les articles très résistants tels que les tonneaux en métal et les pneus peuvent être facilement broyés. Le volume de traitement par unité de temps est généralement plusieurs fois supérieur à celui du modèle à arbre unique, ce qui convient aux scénarios industriels nécessitant un traitement à haut débit. Comme il n'y a pas besoin de poussée hydraulique, l'équipement a une bonne continuité de fonctionnement, ce qui convient particulièrement aux opérations par lots.
Broyeur à arbre unique :
Les broyeurs à arbre unique conviennent principalement au traitement de matériaux de structure légère, de volume moyen, souples ou très résistants. Les objets couramment traités sont les produits en plastique, le caoutchouc, les fibres, le bois, les câbles, le papier et les films. Sa conception structurelle est généralement équipée d'un poussoir hydraulique qui garantit que le matériau est poussé de manière continue et stable vers l'arbre de coupe, ce qui permet d'obtenir un broyage efficace. Comme le concasseur à arbre unique peut être utilisé avec un crible, il a une forte capacité à contrôler la taille des particules du matériau de sortie et convient aux processus qui nécessitent un broyage fin ou un regranulage ultérieur.
Bien que la capacité de traitement unitaire du concasseur à arbre unique soit relativement faible, son avantage réside dans le fait que la taille des particules du matériau de sortie est plus uniforme et contrôlable. Le système de criblage qu'il comporte permet de contrôler la taille du matériau de sortie, ce qui convient à un traitement raffiné. Pour certaines industries qui nécessitent une granulation ultérieure, un pressage ou un recyclage de haute qualité, cette contrôlabilité est une condition nécessaire. En outre, la machine à arbre unique est peu bruyante, facile à entretenir et plus sûre. Elle est donc largement utilisée dans les industries des ressources recyclées telles que les plastiques, le bois et le caoutchouc.

Broyeurs à double arbre

Autres facteurs influençant l'efficacité

Conception de la lame et résistance à l'usure :
Les lames de broyeur à double arbre sont généralement fabriquées en matériaux alliés (tels que l'acier au manganèse, le carbure), qui sont plus résistants à l'usure et conviennent au traitement à long terme de matériaux durs, ce qui réduit la fréquence de remplacement et améliore indirectement l'efficacité.
Les lames de broyeur à arbre unique accordent plus d'attention à la netteté de la coupe et sont efficaces pour le traitement des matériaux tendres, mais elles s'usent facilement pour le traitement des objets durs et nécessitent un entretien régulier.
Méthode d'alimentation et taille de la décharge :
Les broyeurs à double arbre sont généralement équipés de dispositifs d'alimentation forcée (tels que des alimentateurs à pression), qui peuvent alimenter en continu et ont une taille de décharge relativement uniforme, ce qui convient à la production à grande échelle.
Les broyeurs à arbre unique s'appuient sur le poids du matériau pour tomber dans la chambre de broyage, avec une vitesse d'alimentation lente et de grandes fluctuations dans la taille de la décharge, ce qui convient aux scénarios de petite et moyenne taille.
Complexité de la maintenance :
Les broyeurs à double arbre ont une structure complexe et l'entretien (comme le réglage des lames et la lubrification des roulements) prend beaucoup de temps. Si l'entretien n'est pas effectué en temps voulu, l'efficacité peut en être affectée.
Les broyeurs à arbre unique sont simples à entretenir et conviennent aux petites opérations à haute fréquence qui nécessitent un démarrage et un arrêt rapides.

Comment choisir : Suggestions pour la prise de décision en matière de priorité à l'efficacité

Préférer les broyeurs à double arbre :

  • Nécessité de traiter des matériaux très durs, très résistants et de grand volume (tels que les déchets industriels solides, les voitures mises au rebut et les gros déchets).
  • recherchent une capacité de traitement élevée et une faible consommation d'énergie, ou ont besoin d'un fonctionnement continu et stable (comme le concassage grossier à l'extrémité avant de la chaîne de production).

Préférer les broyeurs à arbre unique :

  • Traiter les matériaux mous, cassants, de petite et moyenne taille (tels que les ordures ménagères, les déchets alimentaires et les bouteilles en plastique).
  • Budget limité, site de petite taille ou nécessité de passer avec souplesse d'un type de matériau à l'autre (comme dans le cas d'une petite station de recyclage).

En résumé, les concasseurs à arbre unique et les concasseurs à double arbre ont chacun leurs propres avantages et conviennent à différents matériaux et exigences de traitement. En fonction du scénario d'application réel, des caractéristiques des matériaux et des exigences de production, une sélection raisonnable du type d'équipement contribuera à améliorer l'efficacité globale du traitement et les avantages opérationnels.

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