Pengenalan Peralatan:
Mesin baling logam kontinu juga dikenal sebagai mesin cetak briket tipe hopper, terutama digunakan untuk mengompresi potongan logam menjadi balok. Mereka dapat mengeluarkan cairan, meningkatkan kepadatan curah, memfasilitasi penumpukan, dan mendaur ulang. Mesin ini sangat cocok untuk material dengan kepadatan curah asli yang tinggi. Dengan menggunakan hopper untuk penyimpanan material, hopper memungkinkan pengumpanan dan kompresi yang berkelanjutan, mengurangi waktu henti untuk pemuatan dan meningkatkan efisiensi produksi. Jika dikombinasikan dengan konveyor, mereka dapat dengan mudah diintegrasikan dengan peralatan produksi yang ada untuk membentuk jalur pemrosesan otomatis. Oleh karena itu, mereka banyak digunakan dalam situasi di mana bahan sulit dikompresi, di mana diperlukan otomatisasi tingkat tinggi, dan di mana mereka perlu membentuk jalur produksi dengan peralatan lain.
Rentang Aplikasi:
| Sisa Logam Umum | Kaleng aluminium, baja bekas, besi bekas, limbah aluminium, limbah tembaga, limbah ubin baja berlapis warna, tulangan limbah konstruksi, limbah profil aluminium |
| Butiran Logam Besi | Keripik baja tahan karat butiran, keripik baja butiran, keripik besi butiran, sisa-sisa stamping |
| Butiran Logam Non-Besi | Keripik aluminium berbutir, keripik titanium berbutir |
| Limbah Logam Struktural | Bodi mobil yang dibongkar, cangkang peralatan rumah tangga, cangkang casing komputer; aluminium foil yang disortir dari potongan elektroda baterai lithium |
| Produk Sampingan Manufaktur | Serpihan butiran dari produksi pelat halus, lembaran aluminium tebal/sisa aluminium dari pemesinan kasar |
| Limbah Logam Lainnya | Sisa lembaran baja silikon, filter oli, drum oli, kaleng cat, sisa produk aluminium foil |
| Industri Aplikasi | Daur Ulang Logam, Manufaktur Mobil, Dirgantara, Regenerasi Sumber Daya, Peleburan Logam, Industri Lainnya |
Parameter Model:
| Model | GFB-C2510 | GFB-C3016 | GFB-C3520 | GFB-C4020 |
| Ukuran Kemasan (P x L) (mm) | 250×250 | 300×300 | 350×350 | 400×400 |
| Tekanan Silinder Utama (T) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Tekanan Sub-Silinder (T) | 50×2 | 80×2 | 100×2 | 125×2 |
| Daya Hidraulik (kW) | 22 | 45 | 30×2 | 45×2 |
| Ukuran Host (P × L × T) (mm) | 3150×3300×2150 | 3530×3700×2150 | 3950×4130×2450 | 4500×4600×2450 |
| Berat Keseluruhan (kg) | Kira-kira 6300 | Kira-kira 7500 | Kira-kira 9000 | Kira-kira 11100 |
Model-model di atas adalah model universal standar. Jika Anda memerlukan model lain, silakan hubungi staf kami, dan kami juga dapat menyediakan layanan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Sorotan Teknis:
1. Kekuatan Tak Terbatas
Memanfaatkan kompresi silinder dua sisi untuk meningkatkan tekanan kompresi dan menyempurnakan efek kompresi.
2. Saluran Limbah Cair
Saluran unik untuk cairan dan serpihan memastikan permukaan tanah yang bersih dan rapi.
3. Kontrol Cerdas
Para insinyur telah membuat program PLC cerdas yang dengan mudah mencapai integrasi tanpa batas dengan peralatan lain.
Prinsip Kerja
1. Memuat Melalui Hopper
Potongan logam pertama-tama dimasukkan ke dalam hopper mesin baik secara manual atau melalui ban berjalan. Hopper menyediakan ruang penyimpanan untuk potongan logam dan memastikan bahwa potongan logam masuk ke ruang kompresi secara merata. Ukuran hopper dapat bervariasi tergantung pada modelnya, menentukan jumlah potongan logam yang dapat ditampung pada satu waktu.
2. Proses Kompresi
- Ruang Kompresi: Setelah potongan logam memasuki ruang kompresi, sistem hidraulik diaktifkan untuk mendorong piston yang memampatkan material menjadi blok yang padat. Gaya kompresi diterapkan melalui silinder hidrolik untuk memampatkan potongan menjadi blok yang padat.
- Sistem Hidraulik: Sistem hidraulik adalah inti dari proses kompresi. Oli hidraulik bertekanan tinggi menggerakkan piston, yang memaksa potongan logam memadat menjadi blok yang padat. Selama proses ini, potongan logam dikompresi hingga kepadatan tinggi, biasanya menghasilkan blok yang berbentuk persegi panjang atau silinder.
- Kontrol Otomatis: Sebagian besar bal logam kontinu dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis. Sistem ini mengontrol gaya dan waktu kompresi berdasarkan ukuran bal yang ditetapkan, memastikan konsistensi dalam kepadatan dan ukuran untuk setiap bal.
3. Baling dan Pengeluaran
Setelah potongan logam dikompresi ke volume dan kepadatan yang diinginkan, mesin akan mengaktifkan sistem pengikat. Sistem pengikat biasanya menggunakan kawat baja atau tali plastik untuk mengikat balok yang telah dikompresi ke dalam bentuknya. Setelah diikat, bal dikeluarkan dari mesin.
- Sistem Pengikatan: Kawat baja atau tali plastik digunakan oleh lengan mekanis atau hidrolik untuk mengamankan bal, memastikannya tetap utuh selama pengangkutan dan penyimpanan.
- Sistem Pelepasan: Setelah bal diikat, bal tersebut secara otomatis didorong keluar dari mesin melalui sistem pengeluaran hidraulik atau mekanis, siap untuk diproses lebih lanjut, diangkut, atau dijual.
4. Pengoperasian dan Otomatisasi Berkelanjutan
Sifat "kontinu" dari baler logam kontinu memungkinkannya beroperasi tanpa gangguan. Dengan sistem kontrol otomatis, mesin dapat terus menerus menjalankan fungsi pemuatan, pengompresan, pengikatan, dan pengeluaran, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Komponen Utama
- Sistem Hidraulik: Memberikan daya ke mesin, menggunakan silinder hidrolik dan piston untuk memampatkan besi tua.
- Hopper: Area tempat menyimpan potongan logam dan memasukkannya ke dalam mesin.
- Ruang Kompresi: Area tempat potongan logam dipadatkan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk blok.
- Sistem Pengikatan: Mengikat blok yang dipadatkan dengan kawat baja atau tali plastik untuk mencegahnya melonggar.
- Perangkat Pelontar: Mendorong blok yang diikat keluar dari mesin untuk penanganan lebih lanjut.
