全自動水平コットンベーラー

機材紹介：

全自動水平コットンベーラーは、ハウジング、油圧ステーション、油圧シリンダ、圧力ヘッド、およびバインディング機構で構成されています。油圧ステーションによって提供される油圧は、圧力ヘッドを使用して材料を圧縮するメインシリンダを駆動します。圧縮後、ベールは排出油圧シリンダーによって排出され、結束機構がベールを結束します。ベールの圧縮と結束の全プロセスはPLCによって制御されます。結束機構は、供給、結束、締め付けの各工程を人手を介さずに自動的に行うため、高度に自動化されている。このため、効率が高いだけでなく、人件費も節約できる。そのため、綿工場、織物工場、廃棄物処理工場など、大きな処理量と高い処理速度を必要とする用途に広く使用されている。

パラメータの選択：

アプリケーション

綿、綿リンター、化学繊維、麻、羊毛、草、薬草、リサイクル素材（古紙やプラスチックなど）、その他の軽量で緩い素材。

テクニカル・ハイライト

1. 高い信頼性：機械構造全体は高い安全係数設計を採用し、永久変形や亀裂を防ぎます。
2. 高いインテリジェンス：厳密で信頼性の高いPLC制御プログラムとセンサーを組み合わせることで、包装の効率と効果を向上させます。
3. 安定性が良い：装備された材料切断装置は、材料詰まりによるダウンタイムのリスクを効果的に低減します。

効果の比較：

完全自動水平コットンベーラーの利点：

高い自動化と生産性：コンベヤーベルトの統合により、手作業による供給とベールの排出が不要になり、連続運転が可能になりました。毎日大量の綿花を扱う大規模な綿花加工施設に最適です。

優れたベール密度と均一性：水平圧縮設計は、一貫した高圧圧縮を実現し、高密度で均一なベールを生産します。密度が高いベールは、保管スペースを最小限に抑え、1出荷あたりの積載量を最大化することで輸送コストを削減します。

スペース効率の良いワークフロー：全体的なサイズが大きいにもかかわらず、その水平レイアウトは、生産ライン（綿繰りや繊維くず処理など）とシームレスに統合され、バラバラの手動または半自動セットアップと比較して、フロアスペースの使用を最適化します。

操作の利便性と安全性：自動制御（PLCシステムなど）は操作を簡素化し、内蔵の安全機能（非常停止、インターロック）は職場の安全基準への準拠を保証します。また、手作業による介入を減らすことで、事故リスクも低減します。

長期的なコスト削減：人件費の削減、ロジスティクス費用の削減、（信頼性の高いオートメーションによる）ダウンタイムの最小化により、総所有コストの低減に貢献し、大量生産業務にとって長期的に費用対効果の高い投資となります。