現代の廃棄物リサイクル業界の中核機器の一つとして、油圧水平こん包プレスは徐々にその高効率、省エネ、環境保護と伝統的な古紙処理モードを変更しています。世界的な環境意識の向上と資源リサイクルの需要の増加に伴い、この技術的な機器の市場適用の見通しは多くの注目を集めている。
核となる技術原理と構造設計
油圧水平こん包プレスは、電源コアとして油圧トランスミッションシステムを使用しており、線形圧縮を達成するために、シリンダのピストンロッドをプッシュする高圧油を生成するために、モータを介して油圧ポンプを駆動します。その主な構造は、5つのモジュールが含まれています:
- 油圧システム:ギアポンプ/プランジャーポンプ、制御バルブグループ、高圧オイルパイプと冷却装置で構成され、作動圧力は通常16-32MPaに達します。先進的な電気油圧比例制御技術により、無段階圧力調整を実現し、異なる材質の古紙の圧縮比要求を確保することができる。
- 圧縮室:高強度マンガン鋼で溶接され、内部容積は0.5m³~8m³です。独自の「ドア型」フレーム設計により、横方向の耐力が40%向上し、取り外し可能な耐摩耗ライニングにより、耐用年数は10万回の圧縮サイクルに達します。
- 自動ラッピングシステム:PP/スチールベルトの自動糸通し、締め付け、ロックなどの機能を統合し、一部の機種は視覚認識装置を備え、ラッピングパス(通常4~6パス)をインテリジェントに調整でき、ラッピング速度は2秒/パスと速い。
- 電子制御システム:PLC+タッチスクリーン制御は業界標準となり、圧力曲線メモリ、故障自己診断、生産統計などの機能を備えています。IoTモデルは遠隔監視をサポートし、設備運転データをリアルタイムでクラウドプラットフォームにアップロードします。
パフォーマンスの優位性と経済的便益分析
垂直ベーラーと比較して、水平方向の設計は、複数の次元で卓越した利点を示しています:
- スペースの有効活用横型圧縮方式は装置の高さを30%-50%削減でき、特に工場の高さが限られているリサイクル現場に適しています。広東省のユーザーケースによると、同じ床面積の場合、横型の処理能力は縦型より25%高い。
- エネルギー消費率の最適化可変ポンプ+アキュムレータの組み合わせモデルにより、無負荷運転時のエネルギー消費量を60%削減。実測データによると、1トンの古紙を処理する平均消費電力は約8~12度で、従来の機械設備より40%以上の省エネになります。
- 安全性能の向上:二重油圧ロック装置は赤外線格子と連動し、圧縮工程中の異常なドア開放動作が直ちに停止することを保証する。あるブランドの設備の安全保護レベルはISO12100標準PLeレベルに達する。
- 大きな経済効果:処理能力5トン/時間のモデルを例にとると、圧縮された古紙の密度は600~800kg/m³に達することができ、輸送コストは約35%削減される。江蘇省のあるリサイクル資源企業が使用した後、年間輸送コストの節約は80万元を超えた。