世界的に電動モビリティへのシフトが加速する中、電気自動車(EV)の普及台数は劇的に増え続けている。国際エネルギー機関(IEA)によると、EVの世界販売台数は2023年に1,400万台を超え、世界の自動車販売台数の約18%に相当する。この成長は、持続可能な輸送にとって大きな節目となる一方で、使用済みリチウムイオン電池のリサイクルと廃棄という喫緊の課題ももたらしている。
2030年までに、1,100万トンを超える使用済みEVバッテリーがライフサイクルを終えると推定されている。これらのバッテリーは、適切にリサイクルされなければ、火災の危険性、化学物質の漏出、重金属汚染など、深刻な環境・安全リスクをもたらします。このような課題に安全かつ効率的に対処するため、高性能の破砕装置、特に ダブルシャフトシュレッダーは、EVバッテリーのリサイクル・システムに不可欠な要素となっている。

安全なバッテリー破砕の重要性
EVバッテリーは、リチウム、コバルト、ニッケル、アルミニウム、銅、さまざまなプラスチックで構成される複雑なアセンブリである。材料回収が行われる前に、バッテリーは厳密に管理された条件下で分解、放電、破砕されなければならない。
このプロセスが重要な理由は主に3つある:
- 安全性:EVバッテリーは残留電荷を保持していることが多い。不適切な取り扱いは、ショートや爆発につながる可能性がある。
- 効率:シュレッダーは、さらなる化学処理のために貴重な材料を分離することを可能にする。
- 環境保護:制御された破砕により、有毒ガスや電解液が環境に漏れるのを防ぎます。
こうした要因から、リサイクル工場では、高エネルギー、高密度のバッテリーパックを安全に処理できる堅牢な破砕ソリューションが必要とされている。
ダブルシャフトシュレッダーが比類のない利点を発揮するのはこの点である。
バッテリーリサイクルにダブルシャフトシュレッダーを選ぶ理由
ダブルシャフトシュレッダー(ツインシャフトシュレッダーとも呼ばれる)は、高トルク、低速の切断刃を備えた2つの逆回転シャフトを使用します。シングルシャフトやクラッシャーシステムと比較して、この設計は、EVバッテリーのリサイクルのためのいくつかの主要な利点を提供します:
(1) 安全のための高トルク・低速回転
リチウム電池は高速で粉砕すると非常に燃えやすい。ダブルシャフトデザインは、低回転数で高トルクを発揮し、作業中のスパークやオーバーヒートのリスクを最小限に抑えます。
(2) 優れた素材適応性
EVバッテリーパックには、硬い金属、柔らかいプラスチック、デリケートな電子部品が混在しています。ダブルシャフトシュレッダーは、均一な粒子径と安定した処理能力を保証し、多様な材料を容易に扱うことができます。
(3) エネルギー効率と耐久性
硬化合金のブレードと頑丈なギアボックスを備えたダブルシャフトシュレッダーは、連続運転が可能で、メンテナンスのダウンタイムとエネルギー消費を削減します。
(4) 制御された粒度出力
2本のシャフトが反対方向に材料をせん断するため、正確なサイズ制御が可能になり、破砕、選別、製錬工程における下流の分離効率が向上する。
(5) 安全性とオートメーションの統合
最新のダブルシャフトシュレッダーは、自動供給システム、窒素不活性化装置、防爆チャンバーと統合することができ、EVバッテリーのリサイクルラインに最適です。

高性能ダブルシャフトシュレッダーの技術的特徴
プロ仕様のリチウムバッテリーシュレッダーには、通常以下のような設計上の特徴がある:
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| モーター・パワー | 37-200 kW(カスタマイズ可能) |
| カッター材質 | 高強度合金鋼(耐摩耗性、耐腐食性) |
| 切断速度 | 10~30rpm(安全な細断のための低速度) |
| 出力サイズ | 20-80 mm 調整可能 |
| 制御システム | 過負荷保護付きPLC自動制御 |
| 冷却システム | オーバーヒートを防ぐ水冷または窒素冷却(オプション |
| 安全設計 | 防爆エンクロージャーとガス収集インターフェース |
これらの機能により、オペレータのセキュリティやシステムの安定性を損なうことなく、EVバッテリー、モジュール、さらにはフルパックを効率的かつ安全に処理することができる。
適用範囲
高性能ダブルシャフトシュレッダーは、以下のような様々なバッテリーリサイクル作業に広く使用されています:
- EVバッテリーパックのリサイクル(リチウムイオン、LFP、NCM、その他の化学物質)
- 家電製品のバッテリー廃棄(ノートパソコン、スマートフォン、電動工具)
- 蓄電池の解体(太陽電池や風力発電のバックアップバッテリー)
- E-wasteリサイクル(モーター、回路基板、アルミハウジング)
バッテリーを細かく破砕することで、リサイクル業者は金属、プラスチック、電極材料を容易に分離することができ、さらに化学的浸出または高温冶金的回収プロセスへの道を開くことができる。
EVバッテリーリサイクルラインにおけるシュレッダーの役割
典型的なEVバッテリーのリサイクル・ラインには、いくつかの段階がある:
- 放電と不活性化 - 残留電力を中和して事故を防ぐ
- シェルの解体 - 外部カバーとコンポーネントの取り外し
- 一次破砕 - ダブルシャフトシュレッダーでバッテリーパックを破砕。
- 二次破砕と選別 - 陽極/陰極材料の分離
- 集塵と電解液の中和 - クリーンな運転を保証
ダブルシャフトシュレッダーは、一次破砕段階の中核機器として機能し、リサイクルシステム全体の効率、安全性、処理能力を決定する。
GIGAPAダブルシャフトシュレッダー:バッテリーリサイクルの信頼できるパートナー
GIGAPA社では、固形廃棄物および再生可能材料用の産業グレードのシュレッダーおよびリサイクル機械の製造に特化しています。
当社のダブルシャフトシュレッダーは、リチウム電池と電気自動車のリサイクルのために特別に設計されており、次のような利点があります:
- 防爆設計:オプションの窒素不活性化および密閉チャンバー
- ✅ カスタマイズ可能なブレード:アルミシェル、銅箔、電極材料に最適化
- ✅ 安定した運転:頑丈なギアボックスとトルク制限保護
- メンテナンスが簡単:モジュラーカッター交換と自動潤滑システム
- ✅ スマート制御:PLC + HMI システムによるリアルタイムの監視と安全警告
これらの機械は、バッテリー・リサイクル工場だけでなく、金属回収、電子廃棄物処理、再生可能エネルギー施設にも適している。
10年以上の製造経験を持つGIGAPA社は、設計・据付からアフターサービスに至るまでターンキーソリューションを提供し、お客様のリサイクルプロジェクトが効率的、安全かつ有益に運営されることを保証します。
環境および経済的メリット
両軸シュレッダーによるリチウム電池のリサイクルは、環境保護と経済的メリットの両方をもたらす:
- 🌍 炭素排出量の削減:リサイクルにより、エネルギー多消費型のコバルト、リチウム、ニッケルの採掘を回避。
- ᔋ 貴重な金属を回収する:EVバッテリーから最大95%の有価物を回収できる。
- 💰 廃棄コストの削減:効率的なシュレッダー処理により、輸送費と処理費を削減。
- 🛡️ 安全性を高めます:制御された破砕により、リサイクルラインでの火災や爆発のリスクを排除します。
このような利点から、バッテリーの破砕は電気自動車の循環経済にとって不可欠な要素となっている。
結論
世界的にEVの普及が進むにつれ、安全で効率的なリチウム電池リサイクル装置の需要は高まり続けるだろう。
高性能ダブルシャフトシュレッダーは、複雑なEVバッテリーの構造を処理するための比類のない耐久性、安全性、適応性を提供し、最新のリサイクルプラントの基礎となっています。
GIGAPAのような信頼性の高いメーカーを選択することで、貴社のリサイクル事業が世界的な環境基準を満たすだけでなく、処理された廃バッテリー1トンあたりから最大限の経済的価値を得ることができます。



