プラスチック粉砕機は何に使われるのか?

A プラスチック造粒機 は、プラスチックのリサイクルと廃棄物管理業界において最も重要な機械のひとつです。製造業者、リサイクル業者、処理施設が、プラスチック廃棄物を均一で扱いやすい顆粒状にして、さらに処理することを可能にする、サイズ縮小において重要な役割を果たします。材料が不合格部品、製造スクラップ、消費後廃棄物、包装フィルム、産業残渣のいずれであっても、プラスチック粉砕機は、資源の効率的なリサイクルと再利用を確実にする中核機器です。

最新のリサイクルラインでは、プラスチック粉砕機として知られるプラスチック粉砕機は、一般的にシングルシャフトシュレッダーやツインシャフトシュレッダーなどの一次粉砕システムの後に設置されます。シュレッダーが大きなプラスチック片をストリップやフレークに破砕するのに対して、造粒機は二次破砕ステップを行い、材料を洗浄、ペレット化、または直接再利用に適した、より小さく、より一貫した粒子サイズに精製します。

この記事では、プラスチック造粒機がどのような用途に使われるのか、どのように機能するのか、どのような産業で利用されているのか、そしてなぜ持続可能な製造に不可欠な機械なのかについて詳しく説明する。

プラスチック粉砕機

プラスチック造粒機の仕組み

標準的なプラスチック造粒機は、いくつかの主要コンポーネントで構成されています:

  • ローターカッター
  • 定置式(リバース)カッター
  • カッティング・チャンバー
  • メカニカルフレーム&ベアリングサポート
  • モーターとギアボックス
  • 供給システム(手動またはコンベア式)
  • 粒度調整用スクリーンメッシュ
  • 電気制御システム

運転中、モーターはローターカッターを高速で駆動する。材料がチャンバーに投入されると、移動刃と固定刃が協働してプラスチックを切断、せん断、粉砕し、細かくします。その後、顆粒は交換可能なスクリーンメッシュでろ過され、最終的な粒子径が決まります。下流のプロセス要件に応じて、さまざまなメッシュサイズを選択できます。

重要な安全原則のひとつは、硬い金属が破砕室に入ってはならないということである。硬い金属は刃を傷つけ、効率を低下させ、危険な機械的故障を引き起こす可能性があるからだ。

プラスチック粉砕機は何に使われるのか?

プラスチック造粒機は驚くほど多用途で、幅広い用途に使用できます。以下は最も一般的な用途です:

1.廃プラスチックのリサイクル

プラスチック粉砕機の主な用途は、プラスチック廃棄物を再利用可能な均一な粒子にリサイクルすることです。これらの顆粒は、次の用途に使用できます:

  • プラスチック製品の再生産
  • 押出ラインへの供給
  • 射出成形機への供給
  • ペレタイジングまたはコンパウンド用の原料の準備

代表的な加工材料は以下の通り:

  • PP(ポリプロピレン)
  • PE(ポリエチレン)
  • ABS
  • PS(ポリスチレン)
  • PVC
  • ペットボトル
  • HDPE/LDPEフィルム
  • ナイロンとエンジニアリングプラスチック

廃棄物を小さなサイズにすることで、プラスチック粉砕機は、企業が材料の廃棄を減らし、リサイクル効率を高め、生産コストを下げるのに役立ちます。

シングルシャフト・クラッシャー

2.射出成形および押出成形スクラップの処理

射出成形、押出成形、熱成形の際に、製造業者はしばしば大量のスクラップを発生させます。これには以下のようなものがある:

  • ランナーとスプルー
  • プラスチックの塊
  • 不良品
  • エッジトリム
  • フィルム巻き終わり

プラスチック造粒機は、これらの残飯を均一な顆粒に変換し、生産ラインに再投入することで、材料の利用率を向上させ、経費を削減します。

3.ケーブルとワイヤーのリサイクル

プラスチック粉砕機は、粉砕するためにケーブルのリサイクルラインで広く使用されています:

  • 銅ケーブル絶縁
  • アルミニウム・ケーブル絶縁
  • 光ファイバーケーブル・コーティング
  • ゴム系断熱材

造粒後、破砕物は通常ケーブル造粒機や分離機に送られ、そこで銅やアルミニウムとプラスチックが分離され、再販される。

4.ゴムとフォーム材のサイズ縮小

ある種の粉砕機モデルは、例えば、より軟らかい材料やより弾性のある材料を扱うために特別に設計されている:

  • ゴムシート
  • EVAフォーム
  • 軟質プラスチック
  • カーペット素材

これらの材料は、目詰まりや過負荷を防ぐために、特殊なローター設計と強化されたカッティングチャンバーを必要とする。

シングルシャフト・クラッシャー

5.電子廃棄物(E-Waste)処理

プラスチック粉砕機は、E-wasteリサイクル・ラインで頻繁に使用され、以下のようなプラスチック部品を粉砕する:

  • コンピューターとプリンターの筐体
  • キーボードとマウスのハウジング
  • 家電製品の殻
  • テレビフレーム
  • 電話用プラスチックハウジング

粉砕後、材料は密度、色、ポリマーの種類によって選別することができる。

6.フィルム、繊維、織物の粉砕

プラスチックフィルムや繊維は、軽量で密度が高く絡みやすいため、一般的に加工が困難です。特殊設計のフィルム粉砕機なら対応可能です:

  • 農業用フィルム
  • 包装用フィルム
  • 織物バッグ
  • プラスチックロープ
  • ナイロン繊維
  • PETストラップ

これは、柔らかい素材や薄い素材を、洗浄やペレタイジングに適した一貫したフレークに変えるのに役立つ。

シングルシャフト・クラッシャー

プラスチック粉砕機がリサイクルに重要な理由

1.リサイクルラインの効率化

造粒機は、洗浄システム、押出機、またはペレタイザーに入る材料が均一なサイズであることを保証し、出力品質を向上させ、機械の摩耗を低減します。

2.廃棄物の削減

工場は社内のスクラップを即座にリサイクルできるため、原材料コストを削減し、持続可能性を向上させることができる。

3.輸送コストの削減

大量の容積を占める廃プラスチック。造粒することで体積を減らし、輸送費を大幅に削減することができます。

4.製品の品質向上

一貫した粒径は、ブレンド効果を高め、押出または射出工程中のメルトフローを安定させます。

さまざまな種類のプラスチック粉砕機

材料と生産需要に応じて、造粒機は、次のように分類することができます:

  • 標準プラスチック造粒機
  • 大型造粒機
  • フィルムおよび繊維造粒機
  • パイプおよびプロファイル造粒機
  • 粉砕機と粉砕機の複合ユニット
  • サイドザプレスリサイクル用低速粉砕機

それぞれのタイプに利点があり、応用分野も異なる。

正しいプラスチック粉砕機の選択

造粒機を選択する際には、以下の要素を考慮してください:

  1. 素材の種類(硬い、柔らかい、厚い、薄い)
  2. 必要な出力容量
  3. 最終顆粒サイズ(スクリーンメッシュ)
  4. 含水率と清浄度
  5. 供給方法(手動、コンベア、ロボット)
  6. ブレードデザインとチャンバー構造
  7. エネルギー効率と騒音レベル
  8. 安全保護機能

高品質の粉砕機は、リサイクルシステム全体の性能を向上させ、長期的なメンテナンスコストを削減します。

結論現代のリサイクルのキーマシン

プラスチック粉砕機は、単なる粉砕機ではありません。プラスチック廃棄物を高品質で再利用可能な顆粒に変える、必要不可欠な機械です。製造業、リサイクル業、ケーブル加工業、E-waste管理業、プラスチック製造業などの産業で使用され、企業が廃棄物を削減し、効率を向上させ、持続可能な開発を支援します。

適切な造粒機をリサイクルシステムに組み込むことで、生産性を大幅に向上させ、材料コストを削減し、より循環的で環境に優しい経済に参加することができます。

注目商品

トップに戻る

何が必要か教えてください

このフォームを入力するには、ブラウザのJavaScriptを有効にしてください。