장비 소개:
연속 금속 베일링 기계는 호퍼형 연탄 프레스라고도 하며, 주로 금속 스크랩을 블록으로 압축하는 데 사용됩니다. 일부 액체를 배출하고, 부피 밀도를 높이며, 적재를 용이하게 하고, 재활용할 수 있습니다. 특히 원래 부피 밀도가 높은 재료에 적합합니다. 자재 보관에 호퍼를 사용하면 연속 공급 및 압축이 가능하여 적재 중단 시간을 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 컨베이어와 결합하면 기존 생산 장비와 쉽게 통합하여 자동화된 처리 라인을 구성할 수 있습니다. 따라서 재료 압축이 어렵거나 고도의 자동화가 필요한 경우, 다른 장비와 함께 생산 라인을 구성해야 하는 상황에서 널리 사용됩니다.
적용 범위:
| 일반 금속 스크랩 | 알루미늄 캔, 고철, 고철, 폐 알루미늄, 폐 구리, 폐 컬러 코팅 강철 타일, 건축 폐 철근, 폐 알루미늄 프로파일 |
| 철 금속 과립 | 과립 스테인리스 스틸 칩, 과립 스틸 칩, 과립 철 칩, 스탬핑 스크랩 |
| 비철 금속 과립 | 알갱이 알루미늄 칩, 알갱이 티타늄 칩 |
| 구조용 금속 폐기물 | 분해된 자동차 차체, 가전제품 껍질, 컴퓨터 케이스 껍질, 리튬 배터리 전극 조각에서 분류된 알루미늄 호일 |
| 제조 부산물 | 정제된 판재 생산에서 발생하는 과립형 칩, 거친 가공에서 발생하는 두꺼운 알루미늄 시트/알루미늄 스크랩 |
| 기타 금속 폐기물 | 실리콘 강판 스크랩, 오일 필터, 오일 드럼, 페인트 캔, 알루미늄 호일 제품 스크랩 |
| 애플리케이션 산업 | 금속 재활용, 자동차 제조, 항공우주, 자원 재생, 금속 제련, 기타 산업 |
모델 매개변수:
| 모델 | GFB-C2510 | GFB-C3016 | GFB-C3520 | GFB-C4020 |
| 포장 크기(W×H)(mm) | 250×250 | 300×300 | 350×350 | 400×400 |
| 메인 실린더 압력(T) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 서브 실린더 압력(T) | 50×2 | 80×2 | 100×2 | 125×2 |
| 수력(kW) | 22 | 45 | 30×2 | 45×2 |
| 호스트 크기(L×W×H)(mm) | 3150×3300×2150 | 3530×3700×2150 | 3950×4130×2450 | 4500×4600×2450 |
| 전체 무게(kg) | 약 6300 | 약 7500 | 약 9000 | 약 11100 |
위 모델은 표준 범용 모델입니다. 다른 모델이 필요한 경우 담당자에게 문의하시면 필요에 따라 맞춤형 서비스를 제공할 수도 있습니다.
기술 하이라이트:
1. 무한한 힘
양면 실린더 압축을 활용하여 압축 압력을 높이고 압축 효과를 높입니다.
2. 폐액 채널
액체와 이물질을 위한 고유한 채널로 바닥 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지할 수 있습니다.
3. 지능형 제어
엔지니어들은 다른 장비와 원활하게 통합할 수 있는 스마트 PLC 프로그램을 개발했습니다.
작동 원리
1. 호퍼를 통한 로드
금속 스크랩은 먼저 수동으로 또는 컨베이어 벨트를 통해 기계의 호퍼에 적재됩니다. 호퍼는 금속 스크랩을 보관할 공간을 제공하고 스크랩이 압축 챔버에 고르게 들어가도록 합니다. 호퍼의 크기는 모델에 따라 다를 수 있으며, 한 번에 보관할 수 있는 금속 스크랩의 양을 결정합니다.
2. 압축 프로세스
- 압축 챔버: 금속 스크랩이 압축 챔버에 들어가면 유압 시스템이 작동하여 재료를 압축하는 피스톤을 밀어서 콤팩트한 블록으로 압축합니다. 유압 실린더를 통해 압축력이 가해져 스크랩을 조밀한 블록으로 압축합니다.
- 유압 시스템: 유압 시스템은 압축 공정의 핵심입니다. 고압 유압 오일이 피스톤을 구동하여 금속 스크랩을 단단히 밀집된 블록으로 압축합니다. 이 과정에서 스크랩은 고밀도로 압축되며, 일반적으로 직사각형 또는 원통형 모양의 블록이 만들어집니다.
- 자동 제어: 대부분의 연속식 금속 베일러에는 자동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 설정된 베일 크기에 따라 압축력과 시간을 제어하여 각 베일의 밀도와 크기가 일관되게 유지되도록 합니다.
3. 발링 및 배출
금속 스크랩이 원하는 부피와 밀도로 압축되면 기계가 결속 시스템을 활성화합니다. 결속 시스템은 일반적으로 강철 와이어 또는 플라스틱 스트랩을 사용하여 압축된 블록을 일정한 모양으로 묶습니다. 결속이 완료되면 베일이 기계에서 배출됩니다.
- 묶는 시스템: 강철 와이어 또는 플라스틱 스트랩은 기계식 또는 유압식 암으로 베일을 고정하여 운송 및 보관 중에 손상되지 않도록 합니다.
- 배출 시스템: 베일을 묶은 후에는 유압 또는 기계식 배출 시스템을 통해 자동으로 기계 밖으로 밀어내어 추가 가공, 운송 또는 판매할 수 있도록 준비합니다.
4. 지속적인 운영 및 자동화
연속 금속 베일러의 "연속" 특성 덕분에 중단 없이 작동할 수 있습니다. 자동 제어 시스템을 통해 기계는 적재, 압축, 묶기, 배출 기능을 연속적으로 수행할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
주요 구성 요소
- 유압 시스템: 유압 실린더와 피스톤을 사용하여 고철을 압축하여 기계에 동력을 공급합니다.
- 호퍼: 금속 스크랩이 저장되고 기계에 적재되는 영역입니다.
- 압축 챔버: 금속 스크랩을 고압으로 압축하여 블록을 형성하는 영역입니다.
- 묶는 시스템: 압축된 블록을 강철 와이어 또는 플라스틱 스트랩으로 묶어 풀리지 않도록 합니다.
- 배출 장치: 추가 처리를 위해 묶인 블록을 기계 밖으로 밀어냅니다.
