Máquina de aparas de madeira GFW-C(Chain)

Máquina de aparas de madeira GFW-C(Chain)

Breve descrição:

As nossas máquinas de aparas de madeira estão disponíveis em modelos de alimentação por corrente e hidráulicos, concebidos para lidar com vários tipos e tamanhos de madeira. Produzem aparas limpas e consistentes, ideais para camas de animais, embalagens e combustível de biomassa. Construídas com materiais duráveis e lâminas eficientes, estas máquinas garantem uma elevada produtividade, baixa manutenção e um funcionamento seguro em ambientes industriais.

Detalhes do produto

O Máquina de aparas de madeira (corrente) é uma máquina industrial de alto desempenho concebida para produzir aparas de madeira limpas, uniformes e sem pó a partir de troncos, restos de madeira, ramos ou outras peças de madeira. Com um sistema de alimentação por corrente durável e uma estrutura de corte de precisão, é amplamente utilizada na produção de camas para animais, avicultura, embalagem de madeira, preparação de combustível de biomassa e indústrias de fabrico à base de madeira.

Este modelo de corrente assegura uma alimentação estável, uma espessura de corte precisa e uma intensidade de trabalho reduzida, tornando-o a escolha preferida para fábricas que procuram uma produção automatizada e contínua de aparas de madeira com o mínimo de desperdício.

O que é uma máquina de alimentação por corrente para aparas de madeira?

Ao contrário das máquinas acionadas por rolos ou correias, a máquina de aparas de madeira do tipo corrente está equipada com um sistema de transportador de corrente que segura e transporta com segurança a madeira em bruto para a cabeça de corte. Esta estrutura evita o deslizamento ou a alimentação irregular, o que melhora diretamente a consistência do corte e a capacidade de produção. É particularmente adequada para o processamento de materiais de grão reto e segmentos de toros de comprimento fixo.

Depois de a madeira ser fixada pela plataforma de alimentação da corrente, avança de forma constante em direção às lâminas rotativas de alta velocidade que raspam a superfície camada a camada. As aparas finais são macias, finas e de tamanho uniforme - ideais para cama de animais ou enchimento de embalagens.

Principais caraterísticas da máquina de aparas de madeira (corrente)

  • Alimentador de corrente transportadora durável
    Proporciona uma alimentação suave e precisa do material, garantindo um corte uniforme e evitando que a madeira em bruto se mova durante o funcionamento.

  • Espessura de barbear ajustável
    A altura e a posição da lâmina podem ser ajustadas com precisão para obter a espessura de corte desejada, que varia entre 0,2 mm e 2 mm.

  • Sistema de cabeça de corte de alta eficiência
    Equipado com lâminas de aço afiadas e resistentes ao desgaste que produzem aparas limpas e encaracoladas com baixa produção de pó.

  • Construção de estrutura resistente
    O corpo da máquina é feito de chapas grossas de aço carbono, proporcionando durabilidade a longo prazo e resistência à vibração em funcionamento contínuo.

  • Manutenção fácil e conceção de segurança
    Concebida com ranhuras de acesso rápido para substituição da lâmina, encravamentos de segurança e botões de paragem de emergência para proteção do operador.

Aplicações

O Máquina de aparas de madeira (corrente) é ideal para uma variedade de utilizações industriais e agrícolas:

  • Produção de cama para animais
    Produz aparas macias e sem pó para aves de capoeira, cavalos, vacas leiteiras e pequenos animais de estimação.

  • Material de embalagem
    Utilizado como enchimento almofadado em caixotes ou caixas de madeira para proteger bens frágeis.

  • Compostagem e biomassa
    Converte resíduos de madeira em partículas uniformes adequadas para compostagem ou processamento de biocombustível.

  • Indústrias de móveis e painéis
    Gera aparas uniformes para posterior produção de painéis de aglomerado ou de isolamento.

  • Fabrico de paletes de madeira
    Utiliza eficientemente os resíduos de madeira das paletes e dos cortes, reduzindo o desperdício nas linhas de produção.

Vantagens

  1. Qualidade de produção consistente
    Obtenha aparas uniformes e de qualidade superior adequadas para revenda comercial ou utilização final.

  2. Redução dos custos de mão de obra
    A alimentação em cadeia assegura um funcionamento semi-automático com menos intervenções manuais.

  3. Elevada produção diária
    Capaz de processar vários metros cúbicos de madeira por hora, dependendo do tamanho da máquina e das dimensões dos troncos.

  4. Personalizável de acordo com as suas necessidades
    Vários modelos disponíveis com diferentes espessuras de corte, tamanhos de alimentação e configurações de potência do motor.

  5. Manutenção reduzida, ROI elevado
    Concebida para uma longa vida útil com peças de desgaste fáceis de substituir, reduzindo o tempo de inatividade e o custo total de propriedade.

Disponível nos modelos de alimentação por corrente e hidráulico

Para além da versão de alimentação por corrente, também oferecemos uma máquina de aparas de madeira hidráulica, proporcionando ainda mais flexibilidade para diferentes ambientes de produção e necessidades de manuseamento de materiais. A versão hidráulica está equipada com um sistema de empurrador hidráulico que pressiona o material de madeira para a frente na cabeça de corte, garantindo uma alimentação estável, especialmente para blocos de madeira irregulares ou mais curtos.

Principais vantagens do modelo hidráulico:

  • Alimentação mais adaptável: Ideal para formas de madeira não uniformes, como blocos, toros curtos ou restos de madeira.
  • Pegada compacta: Optimizado para um espaço de oficina limitado sem sacrificar o desempenho de saída.
  • Funcionamento silencioso e suave: A alimentação hidráulica proporciona um movimento mais suave com menos vibração e ruído.
  • Operação e manutenção fáceis: Controlos hidráulicos simples e menos peças móveis reduzem a carga de trabalho do operador e o tempo de manutenção.

Esta dupla oferta - máquinas de corte de madeira em cadeia e hidráulicas - permite aos clientes escolher a máquina mais adequada com base no tipo de material, volume de produção e requisitos de automatização.

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