Introdução do equipamento:
As máquinas de enfardamento contínuo de metal também são conhecidas como prensas de briquetagem do tipo tremonha, utilizadas principalmente para comprimir sucata metálica em blocos. Podem expelir algum líquido, aumentar a densidade aparente, facilitar o empilhamento e reciclar. São particularmente adequadas para materiais com uma densidade aparente original elevada. Ao utilizar uma tremonha para armazenamento de material, permitem uma alimentação e compressão contínuas, reduzindo o tempo de paragem para carregamento e aumentando a eficiência da produção. Quando combinados com transportadores, podem ser facilmente integrados no equipamento de produção existente para formar uma linha de processamento automatizada. Por conseguinte, são amplamente utilizados em situações em que os materiais são difíceis de comprimir, em que é necessário um elevado grau de automatização e em que é necessário formar uma linha de produção com outro equipamento.
Gama de aplicações:
| Sucatas metálicas em geral | Latas de alumínio, sucata de aço, sucata de ferro, resíduos de alumínio, resíduos de cobre, resíduos de telhas de aço revestidas a cores, resíduos de vergalhões de construção, resíduos de perfis de alumínio |
| Granulados de metais ferrosos | Aparas de aço inoxidável granulado, aparas de aço granulado, aparas de ferro granulado, aparas de estampagem |
| Granulados de metais não ferrosos | Lascas de alumínio granulado, lascas de titânio granulado |
| Resíduos metálicos estruturais | Carroçarias de automóveis desmontadas, invólucros de electrodomésticos, invólucros de caixas de computadores; folha de alumínio separada de peças de eléctrodos de baterias de lítio |
| Subprodutos do fabrico | Aparas granuladas provenientes da produção de chapas afinadas, chapas grossas de alumínio/desperdícios de alumínio provenientes de maquinação em bruto |
| Resíduos metálicos diversos | Sucatas de chapas de aço silício, filtros de óleo, tambores de óleo, latas de tinta, sucatas de produtos de folha de alumínio |
| Indústrias de aplicação | Reciclagem de metais, fabrico de automóveis, indústria aeroespacial, regeneração de recursos, fundição de metais, outras indústrias |
Parâmetros do modelo:
| Modelo | GFB-C2510 | GFB-C3016 | GFB-C3520 | GFB-C4020 |
| Tamanho da embalagem (L×A) (mm) | 250×250 | 300×300 | 350×350 | 400×400 |
| Pressão do cilindro principal (T) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Pressão do subcilindro (T) | 50×2 | 80×2 | 100×2 | 125×2 |
| Potência hidráulica (kW) | 22 | 45 | 30×2 | 45×2 |
| Tamanho do hospedeiro (C×L×A) (mm) | 3150×3300×2150 | 3530×3700×2150 | 3950×4130×2450 | 4500×4600×2450 |
| Peso total (kg) | Aprox. 6300 | Aprox. 7500 | Aprox. 9000 | Aprox. 11100 |
Os modelos acima são modelos universais padrão. Se necessitar de outros modelos, contacte o nosso pessoal, e também podemos fornecer serviços personalizados de acordo com as suas necessidades.
Destaques técnicos:
1. Força infinita
Utilizando uma compressão de cilindro de dupla face para aumentar a pressão de compressão e melhorar o efeito de compressão.
2. Canal de líquidos residuais
Os canais exclusivos para líquidos e detritos garantem uma superfície de solo limpa e arrumada.
3. Controlo inteligente
Os engenheiros criaram um programa PLC inteligente que consegue facilmente uma integração perfeita com outros equipamentos.
Princípio de funcionamento
1. Carregamento através da tremonha
A sucata metálica é primeiro carregada na tremonha da máquina, manualmente ou através de uma correia transportadora. A tremonha proporciona um espaço de armazenamento para a sucata metálica e assegura que a sucata entra na câmara de compressão de forma homogénea. O tamanho da tremonha pode variar consoante o modelo, determinando a quantidade de sucata metálica que pode conter de cada vez.
2. Processo de compressão
- Câmara de compressão: Assim que a sucata metálica entra na câmara de compressão, o sistema hidráulico é ativado para empurrar um pistão que comprime o material até formar um bloco compacto. A força de compressão é aplicada através de um cilindro hidráulico para comprimir a sucata num bloco denso.
- Sistema hidráulico: O sistema hidráulico é o núcleo do processo de compressão. O óleo hidráulico de alta pressão acciona o pistão, que força a sucata metálica a compactar-se num bloco bem compactado. Durante este processo, a sucata é comprimida até atingir uma densidade elevada, resultando normalmente em blocos de forma retangular ou cilíndrica.
- Controlo automático: A maioria das enfardadeiras contínuas de metal está equipada com um sistema de controlo automático. O sistema controla a força de compressão e o tempo com base no tamanho do fardo definido, garantindo a consistência da densidade e do tamanho de cada fardo.
3. Enfardamento e ejeção
Depois de a sucata metálica ter sido comprimida até ao volume e densidade desejados, a máquina ativa o sistema de amarração. O sistema de amarração utiliza normalmente arame de aço ou cintas de plástico para dar forma ao bloco comprimido. Depois de atado, o fardo é ejectado da máquina.
- Sistema de amarração: Um braço mecânico ou hidráulico utiliza arame de aço ou cintas de plástico para fixar o fardo, garantindo que este se mantém intacto durante o transporte e a armazenagem.
- Sistema de ejeção: Depois de atado, o fardo é automaticamente empurrado para fora da máquina através de um sistema de ejeção hidráulico ou mecânico, pronto para ser processado, transportado ou vendido.
4. Funcionamento contínuo e automatização
A natureza "contínua" da enfardadeira de metal contínua permite-lhe funcionar sem interrupções. Com um sistema de controlo automatizado, a máquina pode executar continuamente as funções de carregamento, compressão, amarração e ejeção, aumentando consideravelmente a eficiência da produção.
Componentes principais
- Sistema hidráulico: Fornece energia à máquina, utilizando cilindros hidráulicos e pistões para comprimir a sucata.
- Tremonha: A área onde a sucata metálica é armazenada e carregada na máquina.
- Câmara de compressão: A área onde a sucata metálica é compactada sob alta pressão para formar um bloco.
- Sistema de amarração: Prende o bloco compactado com arame de aço ou cintas de plástico para evitar que se solte.
- Dispositivo de ejeção: Empurra o bloco atado para fora da máquina para posterior manuseamento.
