Introdução do equipamento:
As lâminas de alta velocidade linear da máquina de aparas de madeira aplainam rapidamente a madeira para produzir lascas de madeira finas. À medida que a madeira na caixa de escamas se move reciprocamente em relação ao eixo do cortador através de um mecanismo acionado por corrente, as lâminas aplanam continuamente todas as superfícies do material, gerando flocos de madeira consistentes que são descarregados através do transportador montado por baixo.
O motor principal da máquina de cortar madeira acciona diretamente o eixo da faca para rodar através da correia trapezoidal, e a lâmina de alta velocidade corta rapidamente a madeira para produzir aparas de madeira finas. O redutor do motor da caixa de aplainamento aciona a caixa de aplainamento para retribuir através da corrente da roda dentada, e a madeira na caixa de aplainamento também retribui com a caixa de aplainamento em relação ao eixo da faca. Neste processo, a lâmina raspa continuamente várias posições da madeira, e as aparas de madeira são continuamente produzidas. As aparas produzidas são então transportadas para fora através da correia transportadora abaixo.
Gama de aplicações:
| Criação de animais | Produção de materiais de cama para animais de estimação, como hamsters e animais de laboratório, como ratos,
produção de materiais absorventes e isolantes para explorações agrícolas, tais como galinhas, cavalos e coelhos. |
| Materiais de embalagem | Produção de aparas de madeira utilizadas como enchimento para proteção de artigos frágeis durante a embalagem. |
| Indústria do papel | Produção de aparas finas de madeira utilizadas como material de pasta no processo de fabrico de papel. |
| Reprodução de flores | Produção de aparas finas de madeira utilizadas como fertilizante orgânico na horticultura. |
| Bioenergia | Produção de aparas finas de madeira utilizadas como combustível de biomassa. |
| Fabrico de mobiliário | Produção de aparas de madeira utilizadas como matéria-prima para o fabrico de placas de aglomerado, placas de fibra e outros tipos de placas. |
Parâmetros do modelo:
| Modelo | GFW-C106 | GFW-C109 | GFW-C306 |
| Dimensões da caixa da plaina (mm) | 1430×590 | 1430×890 | 2130×590 |
| Diâmetro de oscilação (mm) | φ160 | φ160 | φ300 |
| Comprimento do rolo (mm) | 600 | 900 | 600 |
| Potência do motor (kW) | 7.5×4 | 11×4 | 11×4 |
| Dimensões (C×L×A) (mm) | 3780×1600×1500 | 3780×2000×1500 | 4880×1850×2080 |
| Peso total (kg) | Cerca de 2200 | Cerca de 2500 | Cerca de 5000 |
Os modelos acima são modelos universais padrão. Se necessitar de outros modelos, contacte o nosso pessoal, e também podemos fornecer serviços personalizados de acordo com as suas necessidades.
Destaques técnicos:
1. Forte capacidade de adaptação
Pode ajustar a espessura das aparas de madeira e alterar o tamanho das aparas de acordo com as necessidades.
2. Economia elevada
As lâminas são altamente duras e resistentes ao desgaste e podem ser reutilizadas várias vezes através de retificação ou mudança de ângulo.
3. Facilidade de funcionamento
Alto grau de automação, simples e fácil de operar.
A máquina de aparas de madeira (também conhecida como triturador de madeira ou floculador de madeira) foi concebida para o processamento de madeira, energia de biomassa e indústrias de recursos renováveis, e tornou-se uma referência da indústria com a sua excelente eficiência de corte e desempenho estável.
Corte eficiente, personalização flexível
- Vasta gama de capacidade de processamento: pode processar troncos, ramos e restos de madeira com um diâmetro de 10-50 cm para satisfazer as necessidades de matérias-primas diversificadas.
- Especificações de aparas ajustáveis: suporta tamanhos de aparas personalizados (10-50 mm) e espessuras (0,1-0,8 mm) para satisfazer diferentes cenários de aplicação, tais como combustível de biomassa, produção de camas, etc.
Elevada capacidade de produção, funcionamento estável
- Capacidade de processamento potente: A capacidade de produção atinge 800-3000kg/h, adequada para pequenas e médias fábricas de processamento para grandes projectos de energia de biomassa.
- Sistema de energia inteligente: adopta motor/acionamento hidráulico de alta eficiência (opcional), com proteção inteligente contra sobrecarga para garantir um funcionamento contínuo e estável.
Design durável de nível industrial
- Peças principais resistentes ao desgaste: lâmina de liga de alto cromo (HRC60+) e rolamentos reforçados para prolongar a vida útil e reduzir a frequência de manutenção.
- Transmissão com baixa taxa de falhas: conceção optimizada da transmissão por corrente/caixa de velocidades, funcionamento mais suave, custos de manutenção reduzidos em mais de 30%.
Princípio de funcionamento
Sistema de alimentação
- Utilizar um transportador de corrente para trabalhos pesados ou um dispositivo de alimentação hidráulico para garantir um fornecimento contínuo e estável de madeira
- Equipado com detetor de metais para remover automaticamente impurezas metálicas mistas
- O tamanho da porta de alimentação pode ser personalizado (padrão 800×600mm)
Unidade de corte e trituração
- O componente principal utiliza um disco de corte de liga de crómio elevado (dureza HRC58-62)
- A velocidade do disco de corte é regulável de 450-650 rpm e está equipada com um sistema de tensionamento hidráulico
- Design de lâmina escalonada de várias camadas para lidar com madeira com diferentes teores de humidade (15%-45%)
Sistema de classificação e triagem
- Configuração de ecrã vibratório duplo (abertura de 10-50 mm opcional)
- Os materiais grosseiros não qualificados são automaticamente devolvidos para reprocessamento
- A uniformidade da descarga atinge mais de 90%
Sistema de transmissão de energia
- Caixa de velocidades de binário elevado (relação de velocidade 1:1,8)
- Motor ou unidade diesel 150-400kW opcional
- Tempo de resposta do dispositivo inteligente de proteção contra sobrecargas <0,3 segundos
Sistema de controlo inteligente
- Interface de operação PLC + ecrã tátil
- Monitorização em tempo real dos parâmetros de corrente/temperatura/vibração
- Com estatísticas de produção e funções de auto-diagnóstico de falhas
