Оборудование Введение:
Брикетировочные машины непрерывного действия также известны как брикетировочные прессы бункерного типа, используемые в основном для прессования металлического лома в блоки. Они могут удалять часть жидкости, увеличивать насыпную плотность, облегчать штабелирование и переработку. Они особенно подходят для материалов с высокой исходной насыпной плотностью. Используя бункер для хранения материала, они обеспечивают непрерывную подачу и сжатие, сокращая время простоя на загрузку и повышая эффективность производства. В сочетании с конвейерами они легко интегрируются в существующее производственное оборудование, образуя автоматизированную технологическую линию. Поэтому они широко используются в ситуациях, когда материалы трудно сжимать, когда требуется высокая степень автоматизации и когда необходимо сформировать производственную линию с другим оборудованием.
Диапазон применения:
| Металлические обрезки | Алюминиевые банки, стальной лом, железный лом, отходы алюминия, отходы меди, отходы стальной плитки с цветным покрытием, строительные отходы арматуры, отходы алюминиевых профилей |
| Гранулы черных металлов | Гранулированная стружка из нержавеющей стали, гранулированная стальная стружка, гранулированная железная стружка, обрезки штамповки |
| Гранулы цветных металлов | Гранулированная алюминиевая стружка, гранулированная титановая стружка |
| Конструкционные металлические отходы | Разобранные кузова автомобилей, корпуса бытовых приборов, корпуса компьютеров; алюминиевая фольга, отсортированная от кусков электродов литиевых батарей |
| Побочные продукты производства | Гранулированная стружка от производства рафинированного листа, толстые алюминиевые листы/алюминиевые обрезки от грубой механической обработки |
| Различные металлические отходы | Обрезки кремниевой стали, масляные фильтры, бочки из-под масла, банки из-под краски, обрезки алюминиевой фольги |
| Отрасли применения | Переработка металла, Автомобильная промышленность, Аэрокосмическая промышленность, Регенерация ресурсов, Выплавка металла, Другие отрасли промышленности |
Параметры модели:
| Модель | GFB-C2510 | GFB-C3016 | GFB-C3520 | GFB-C4020 |
| Размер упаковки (Ш×Г) (мм) | 250×250 | 300×300 | 350×350 | 400×400 |
| Давление в главном цилиндре (T) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Давление в подцилиндровом пространстве (T) | 50×2 | 80×2 | 100×2 | 125×2 |
| Гидравлическая мощность (кВт) | 22 | 45 | 30×2 | 45×2 |
| Размер хоста (Д×Ш×Г) (мм) | 3150×3300×2150 | 3530×3700×2150 | 3950×4130×2450 | 4500×4600×2450 |
| Общий вес (кг) | Приблизительно 6300 | Приблизительно 7500 | Около 9000 | Приблизительно 11100 |
Вышеперечисленные модели являются стандартными универсальными моделями. Если вам нужны другие модели, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками, и мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями.
Технические особенности:
1. Бесконечная сила
Двухстороннее сжатие цилиндра позволяет увеличить давление сжатия и усилить компрессионный эффект.
2. Канал для отработанной жидкости
Уникальные каналы для жидкостей и мусора обеспечивают чистоту и порядок на поверхности земли.
3. Интеллектуальное управление
Инженеры разработали интеллектуальную программу ПЛК, которая легко обеспечивает бесшовную интеграцию с другим оборудованием.
Принцип работы
1. Загрузка через бункер
Металлолом сначала загружается в бункер машины вручную или с помощью конвейерной ленты. Бункер служит местом для хранения металлолома и обеспечивает его равномерное поступление в камеру сжатия. Размер бункера может варьироваться в зависимости от модели, определяя количество металлолома, которое он может вместить за один раз.
2. Процесс сжатия
- Камера сжатия: Как только металлический лом попадает в камеру сжатия, гидравлическая система активируется, чтобы нажать на поршень, который сжимает материал в компактный блок. Сила сжатия прикладывается через гидравлический цилиндр, чтобы сжать лом в плотный блок.
- Гидравлическая система: Гидравлическая система является основой процесса прессования. Гидравлическое масло под высоким давлением приводит в движение поршень, который заставляет металлический лом спрессовываться в плотный блок. В ходе этого процесса лом сжимается до высокой плотности, в результате чего обычно получаются блоки прямоугольной или цилиндрической формы.
- Автоматическое управление: Большинство металлических пресс-подборщиков непрерывного действия оснащены автоматической системой управления. Система контролирует силу и время сжатия в зависимости от заданного размера рулона, обеспечивая постоянство плотности и размера каждого рулона.
3. Прессование и выброс
После того как металлолом сжат до нужного объема и плотности, машина активирует систему обвязки. В системе обвязки обычно используется стальная проволока или пластиковые ленты для связывания спрессованного блока в нужную форму. После обвязки кипа выбрасывается из машины.
- Система связывания: Стальная проволока или пластиковые ленты используются механическим или гидравлическим манипулятором для фиксации тюка, обеспечивая его сохранность при транспортировке и хранении.
- Система выброса: После обвязки рулон автоматически выталкивается из машины с помощью гидравлической или механической системы выталкивания, готовый к дальнейшей обработке, транспортировке или продаже.
4. Непрерывная работа и автоматизация
Непрерывный характер пресса непрерывного действия позволяет ему работать без перерывов. Благодаря автоматизированной системе управления машина может непрерывно выполнять функции загрузки, прессования, обвязки и выброса, что значительно повышает эффективность производства.
Основные компоненты
- Гидравлическая система: Обеспечивает питание машины, используя гидравлические цилиндры и поршни для сжатия металлолома.
- Бункер: Зона, где хранится и загружается в машину металлический лом.
- Камера сжатия: Участок, где металлический лом уплотняется под высоким давлением, образуя блок.
- Система связывания: Связывает уплотненный блок стальной проволокой или пластиковыми лентами, чтобы предотвратить его расшатывание.
- Устройство выброса: Выталкивает связанный блок из машины для дальнейшей обработки.
