Являясь одним из основных видов оборудования в современной индустрии переработки отходов, гидравлический горизонтальный пакетировочный пресс постепенно меняет традиционный способ переработки макулатуры благодаря своей высокой эффективности, энергосбережению и защите окружающей среды. С повышением глобальной экологической сознательности и ростом спроса на переработку ресурсов перспективы применения этого технического оборудования на рынке привлекают большое внимание.
Основной технический принцип и структурный дизайн
Гидравлический горизонтальный пресс использует гидравлическую систему передачи в качестве силового ядра, и приводит в действие гидравлический насос через двигатель для создания масла под высоким давлением, чтобы толкать шток поршня цилиндра для достижения линейного сжатия. Его основная структура включает в себя пять модулей:
- Гидравлическая система: Она состоит из шестеренчатого/плунжерного насоса, группы регулирующих клапанов, маслопровода высокого давления и охлаждающего устройства, а рабочее давление обычно достигает 16-32 МПа. Передовая электрогидравлическая технология пропорционального управления позволяет осуществлять плавную регулировку давления для обеспечения требований к степени сжатия макулатуры из различных материалов.
- Камера сжатия: она сварена из высокопрочной марганцевой стали, а ее внутренний объем составляет от 0,5 до 8 м³. Уникальная конструкция рамы "в форме двери" увеличивает сопротивление боковому усилию на 40%, а благодаря съемной износостойкой футеровке срок службы может достигать 100 000 циклов сжатия.
- Автоматическая система обвязки: интегрирована с автоматической обвязкой полипропиленовой/стальной лентой, затяжкой, фиксацией и другими функциями, некоторые модели оснащены устройствами визуального распознавания, которые могут интеллектуально регулировать количество проходов обвязки (обычно 4-6 проходов), а скорость обвязки составляет 2 секунды на проход.
- Электронная система управления: Управление PLC+сенсорный экран стало промышленным стандартом, с памятью кривой давления, самодиагностикой неисправностей, производственной статистикой и другими функциями. Модели IoT поддерживают удаленный мониторинг и выгрузку данных о работе оборудования на облачную платформу в режиме реального времени.
Эксплуатационные преимущества и анализ экономической выгоды
По сравнению с вертикальными пресс-подборщиками горизонтальная конструкция обладает выдающимися преимуществами в нескольких измерениях:
- Улучшенное использование пространства: Горизонтальный метод сжатия позволяет уменьшить высоту оборудования на 30%-50%, что особенно подходит для мест переработки с ограниченной высотой завода. Пример пользователя в Гуандуне показывает, что при одинаковой площади помещения производительность горизонтальной модели на 25% выше, чем у вертикальной модели.
- Оптимизация соотношения энергопотребления: Модель с переменной комбинацией насоса + аккумулятора снижает потребление энергии на 60% при работе без нагрузки. Фактические данные измерений показывают, что среднее потребление энергии при переработке 1 тонны макулатуры составляет около 8-12 градусов, что более чем на 40% экономит энергию по сравнению с традиционным механическим оборудованием.
- Повышенная безопасность: Двойное гидравлическое запорное устройство связано с инфракрасной решеткой, что гарантирует немедленную остановку любого нештатного действия по открыванию двери в процессе сжатия. Уровень защиты безопасности оборудования определенной марки достигает уровня PLe стандарта ISO12100.
- Значительная экономическая отдача: Если взять в качестве примера модель с производительностью переработки 5 тонн/час, то плотность спрессованной макулатуры может достигать 600-800 кг/м³, а транспортные расходы сокращаются примерно на 35%. После ввода в эксплуатацию на одном из предприятий по переработке макулатуры в Цзянсу ежегодная экономия транспортных расходов превысила 800 000 юаней.
