Принцип работы гидравлического горизонтального пакетировочного пресса
Гидравлический горизонтальный пакетировочный пресс - это автоматизированное оборудование, осуществляющее сжатие материала с помощью гидравлической системы передачи. Принцип его работы можно разделить на четыре ключевые системы, работающие вместе:
Гидравлическая система питания
- Двигатель приводит в действие гидравлический насос для создания потока масла под высоким давлением
- Клапан регулировки давления контролирует выходное давление (обычно 15-30 МПа).
- Гидравлический цилиндр преобразует давление масла в механическую тягу (типичная тяга 50-300 тонн)
Система сжатия материала
- Горизонтально расположенная компрессионная камера (размер может быть изготовлен по заказу)
- Нажимная плита приводится в движение цилиндром Линейное возвратно-поступательное движение вниз
- Прогрессивная конструкция сжатия (предварительное сжатие + основное сжатие в два этапа)
Автоматическая система управления
- Программирование ПЛК управляет циклом сжатия (типичный цикл 90-180 секунд)
- Фотоэлектрический датчик контролирует количество заполняемого материала
- Датчик давления реализует защиту от перегрузки
Система выходного обвязывания
- Автоматическое нитевдевающее/переплетное устройство (по выбору пневматическое или электрическое)
- Механизм выгрузки мешков (два метода - толкающий мешок/конвейерная лента)
- Предохранительное устройство тяги дверного замка
Рабочий процесс:
Подача материала → предварительное сжатие → основное сжатие → удержание давления и придание формы → автоматическая обвязка → выгрузка и сброс мешка. Весь процесс автоматизирован с помощью электрогидравлической системы управления, а степень сжатия может достигать от 5:1 до 8:1, значительно уменьшая объем материалов.
Руководство по техническому обслуживанию гидравлического горизонтального пакетировочного пресса
I. Ежедневное обслуживание
Проверка гидравлической системы
- Ежедневно проверяйте уровень гидравлического масла (держите выше середины)
- Контролируйте температуру масла (нормальный диапазон: 30-60°C)
- Проверьте шланги/фитинги на наличие утечек (при обнаружении немедленно замените уплотнения)
Смазка
- Ежедневно наносите смазку на направляющие камеры сжатия (рекомендуется: смазка на основе лития)
- Еженедельно очищайте штоки гидроцилиндров и наносите антикоррозийное масло
- Смазывайте подшипники высокотемпературной смазкой каждые 3 месяца
Проверки ключевых компонентов
- Осмотрите электропроводку на предмет износа (визуальный контроль ежемесячно)
- Проверка работы кнопки аварийного останова (еженедельно)
- Очистите поверхности датчиков для предотвращения ложных срабатываний
II. Плановое техническое обслуживание (рекомендуемые интервалы)
| Артикул | Интервал | Процедура |
|---|---|---|
| Замена гидравлического масла | 2000 часов | Используйте противоизносное гидравлическое масло (ISO VG46) |
| Замена фильтра | 500 часов | Одновременно очищайте масляный бак |
| Калибровка давления в системе | 6 месяцев | Отрегулируйте перепускной клапан в соответствии с техническими характеристиками заводской таблички |
| Проверка крепежа | 3 месяца | Сосредоточьтесь на анкерных болтах/креплениях цилиндров |
III. Общие способы устранения неполадок
Низкое давление
- Неисправность предохранительного клапана
- Проверьте производительность гидравлического насоса (требуется манометр)
- Проверьте внутреннюю герметичность цилиндра (падение давления <10%/10мин)
Перегрев (>70°C)
- Осмотрите охладитель на предмет засорения
- Проверьте вязкость масла (46±5 сСт при 40°C)
- Проверьте работу в режиме непрерывной перегрузки
Ненормальная работа
- Заедание электромагнитного клапана (очистите или замените золотник)
- Неисправность сигнала ПЛК (проверьте проводку датчика)
- Механическая непроходимость (удалите посторонние предметы)
IV. Профессиональные советы по уходу
- Проводите комплексную проверку у производителя каждые 2 года (включая замену уплотнения цилиндра)
- Вести журнал работы оборудования (записывать давление/температуру/техобслуживание)
- Операторы должны иметь соответствующие сертификаты на гидравлическое оборудование
Предупреждения о безопасности:
▶ Перед проведением технического обслуживания всегда отключайте питание и сбрасывайте давление в гидроаккумуляторе
▶ Никогда не отсоединяйте гидравлические линии, находящиеся под давлением
▶ Утилизируйте отработанное масло через профессиональные каналы переработки
