Оборудование Введение:
Двухвальный шредер разрезает и разрывает материалы на более мелкие части за счет сдвигающего и разрывающего действия ножей при их относительном вращении, что облегчает последующую переработку или достигает цели уменьшения объема. Благодаря своей форме конструкции и низкой скорости вращения двухвальный шредер характеризуется высоким крутящим моментом, сильным усилием срезания, высокой производительностью, хорошей стабильностью и низким уровнем шума. Поэтому он широко используется в области переработки твердых отходов и может удовлетворить потребности в переработке и повторном использовании различных видов твердых отходов.
Диапазон применения:
Промышленные отходы | шины, керамические или стеклянные изделия, кожаные и текстильные обрезки, бракованные пластмассовые изделия, бракованные электронные изделия, отходы древесины, макулатура, отходы шлака, отходы материалов, отходы упаковки и т.д., а также неметаллические отходы. |
Бытовые отходы | крупные предметы, такие как компьютеры, холодильники, стиральные машины, диваны, матрасы, одноразовые контейнеры для еды, палочки для еды, макулатура, пластик и другие металлические и неметаллические отходы |
Сыпучие отходы | одноразовые контейнеры для еды, палочки для еды, бутылки для напитков, макулатура, пластик и другие металлические и неметаллические отходы |
Сельскохозяйственные отходы | солома, ветки деревьев, бамбук, туши животных, пластиковая мульча и т.д. |
Строительные отходы | строительные деревянные формы, старые двери и окна, гипсокартонные плиты, подвесные потолки, цветная стальная плитка и т.д. |
Медицинские отходы | отходы шприцев, фармацевтические отходы, мелкое медицинское оборудование, использованные маски, хирургические халаты, постельное белье и другие медицинские отходы. |
Параметры модели:
Модель | GTS-E103 | GTS-E205 | GTS-E208 | GTS-E21 | GTS-E310 | GTS-E312 |
Размер камеры дробления (мм) | 300×300 | 520×500 | 810×500 | 980×516 | 1010×730 | 1170×730 |
Диаметр поворота (мм) | φ170 | φ278 | φ278 | φ288 | φ400 | φ400 |
Толщина лезвия (мм) | 20 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
Мощность двигателя (кВт) | 7.5 | 22 | 30 | 22×2 | 55×2 | 90×2 |
Размеры (Д×Ш×Г) (мм) | 1680×700×1790 | 2280×1540×2000 | 2580×1590×2000 | 3180×1820×2000 | 3760×2510×2910 | 4250×2910×2910 |
Общий вес (кг) | Около 800 | Около 2300 | Приблизительно 2700 | Приблизительно 3300 | Около 10000 | Приблизительно 11800 |
Вышеперечисленные модели являются стандартными универсальными моделями. Если вам нужны другие модели, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками, и мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями.
Технические особенности:
1. Срок службы подшипников длительный
Для продления срока службы подшипников принимаются многочисленные меры защиты
2. Низкая устойчивость к раздавливанию
Различные конструкции профилей ножей выбираются в соответствии с требованиями к измельчаемым материалам, чтобы максимально снизить сопротивление дроблению.
3. Высокая эффективность дробления
Специально разработанный неподвижный нож не только выполняет функцию отвода материала, но и образует дополнительные ножницы с подвижным ножом, повышая общую эффективность дробления
Сравнение эффектов:
Принцип работы
В двухвальном шредере используются два параллельных вала, вращающихся во встречном направлении и оснащенных сцепленными ножами для сдвига, разрыва и измельчения материалов. При подаче в камеру крупногабаритные отходы захватываются и измельчаются между вращающимися ножами, которые разрезают, разрывают и сжимают их на мелкие фрагменты. Конструкция с низкой скоростью и высоким крутящим моментом эффективно перерабатывает прочные материалы (например, металлы, резину) и оснащена автоматической защитой от заклинивания при реверсе.
Двухвальный шредер в сравнении с одновальным шредером
- Двухвальный шредер: Два вращающихся вала со сцепленными ножами, использующие усилия сдвига, разрыва и дробления для переработки большого количества или смешанных отходов.
- Одновальный измельчитель: Оснащен одним ротором и неподвижными ножами, предназначен для контролируемого измельчения однородных материалов на средних скоростях.
5 Конкурентные преимущества
Двухвальный шредер
- Переработка в тяжелых условиях: Гидравлическая система измельчает металлы, сплавы и смешанные промышленные отходы.
- Защита от заклинивания: Функция автоматического реверса защищает от перегрузки.
- Не требует особого ухода: Модульные лезвия позволяют заменять их по отдельности.
- Безэкранная конструкция: Размер выходного отверстия регулируется расстоянием между лезвиями.
- Высокая производительность: Производительность непрерывной обработки до 3-20 тонн в час.
Одновальный шредер
- Точное измельчение: Измельчение гранул на выходе с помощью экрана.
- Бесшумная работа: Уровень шума ниже 75 дБ (идеально подходит для использования внутри помещений).
- Экономия энергии: 15%-30% более низкое энергопотребление по сравнению с двухвальными.
- Компактная площадь: 40% занимает меньше места.
- Экономичность: 50%-70% снижает первоначальные инвестиции.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Может ли двухвальный измельчитель заменить одновальный?
→ Не рекомендуется. Одновальные агрегаты остаются лучшими для тонкого измельчения пластика при меньших затратах на эксплуатацию.
В: Как выбрать материал лезвия?
→ Двойной вал: Легированная сталь Cr12MoV (ударопрочная).
Одновальный: Инструментальная сталь SKD-11 (износостойкая).