Брикетировщик металлолома: Превратите лом в деньги!

В машиностроении, литье металлов и других отраслях промышленности обработка металлических отходов, таких как железные, алюминиевые и медные опилки, всегда представляла собой сложную проблему. Груды отходов не только занимают место, но и могут повлиять на производственную среду. Как эффективно переработать эти металлические отходы? На сайте брикетировщик металлолома появился на свет! Он может спрессовывать сыпучие железные опилки в лепешки высокой плотности, значительно уменьшая их объем, облегчая транспортировку и переработку, а также повышая экономическую ценность отходов. Сегодня давайте подробнее рассмотрим этот промышленный инструмент для защиты окружающей среды!

Что такое брикетировщик металлолома

Брикетировщик металлолома (также известный как машина для брикетирования металлолома) - это устройство, которое сжимает металлические отходы (такие как железные отходы, алюминиевые отходы, медные отходы, стальные отходы и т.д.) в лепешки высокой плотности под высоким давлением.

Основные преимущества:

  • Сокращение объема 70%-90% - свободные отходы прессуются в компактные лепешки, что экономит расходы на хранение и транспортировку.
  • Повышение ценности переработки - металл после брикетирования легче плавится и имеет более высокий коэффициент восстановления.
  • Экологичность и эффективность - уменьшение количества летящих отходов, улучшение экологии в цехе и соответствие требованиям "зеленого" производства.
  • Автоматизированная работа - гидравлическое или механическое прессование - экономит время и силы, а также в определенной степени снижает трудозатраты.

Брикетировочный пресс Брикетировочный пресс

Брикетировочный пресс Брикетировочный пресс

Сценарии применения брикетировщика металлолома

1. Механическая обрабатывающая промышленность
Токарные, фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ производят большое количество железных и алюминиевых обрезков, и брикетировочная машина может быстро переработать их, чтобы избежать накопления отходов.

2. Литейные и металлоплавильные заводы
Металлические отходы после брикетирования легче помещать в печи для выплавки, что позволяет снизить потери при окислении и повысить коэффициент извлечения.

3. Станция переработки металлолома
После прессования металлических брикетов их легко транспортировать и продавать, что увеличивает прибыль от торговли ломом.

4. Автомобильное производство и аппаратная промышленность
Обрезки, образующиеся при штамповке и резке, могут быть непосредственно спрессованы для снижения затрат на обработку.

Принцип работы брикетировщика металлолома

  • Подача: Металлические отходы помещаются в бункер с помощью конвейерной ленты или вручную.
  • Предварительное прессование: Первоначальное сжатие для удаления воздуха и масла.
  • Формование под высоким давлением: Гидравлическая система создает давление от десятков до сотен тонн для прессования лома в лепешки высокой плотности.
  • Разгрузка: Прессованные металлические лепешки автоматически выгружаются для удобства штабелирования и транспортировки.

Как выбрать брикетировщик металлолома

  • Мощность переработки: Выберите подходящий тоннаж (например, 50T, 100T, 200T и т.д.) в зависимости от среднесуточного объема лома.
  • Применяемые материалы: Различные металлы, такие как железные обрезки, алюминиевые обрезки, медные обрезки и т.д. должны соответствовать соответствующему давлению.
  • Степень автоматизации: Ручной, полуавтоматический или полностью автоматический, выбирайте в зависимости от потребностей.
  • Бренд и послепродажное обслуживание: Выбирайте надежного производителя, чтобы обеспечить стабильность оборудования и долгосрочную поддержку в обслуживании.

Обслуживание и уход

1. Ежедневное обслуживание

Оборудование для уборки

  • После каждого использования удаляйте остатки (например, металлические обрезки, масляные пятна, пыль) с формы, ролика, системы подачи и других частей, чтобы избежать накопления, которое влияет на точность или разъедает оборудование.
  • Очистите поверхность мягкой тканью или щеткой. Стойкие пятна можно протереть нейтральным моющим средством, избегая использования агрессивных химических веществ.
  • Убедитесь, что оборудование полностью высушено после чистки, чтобы предотвратить появление ржавчины.

Смазка и техническое обслуживание

  • Места смазки: Регулярно смазывайте движущиеся части, такие как направляющие, подшипники, цепи, шестерни и т.д., и используйте смазку, указанную в руководстве по эксплуатации оборудования (например, литиевую смазку или противоизносное гидравлическое масло).
  • Гидравлическая система: Проверьте уровень гидравлического масла, регулярно заменяйте масло (рекомендуется заменять каждые 6-12 месяцев или в зависимости от рабочей нагрузки) и фильтруйте загрязнения.
  • Пневматическая система: слейте воду из водоотделителя и проверьте, не протекает ли воздушная трубка.

Проверка затяжки

  • Проверьте, не ослаблены ли болты, гайки и крепления пресс-форм, особенно частей, подверженных высокочастотной вибрации (таких как головка пуансона и механизм передачи).
  • Используйте динамометрический ключ для затяжки в соответствии со стандартом, чтобы избежать чрезмерной затяжки и повреждения резьбы

2. Регулярное обслуживание

Проверка ключевых компонентов

  • Молд: Проверьте, нет ли износа, трещин или деформации, и своевременно ремонтируйте или заменяйте; при хранении наносите антикоррозийное масло.
  • Электрическая система: Проверьте старение линии, окисление контактов реле и очистите от пыли электрический блок управления.
  • Система трансмиссии: Проверьте натяжение ремня/цепи, отрегулируйте или замените изношенные детали.

Гидравлическая и пневматическая система

  • Регулярно заменяйте фильтрующий элемент гидравлического масла, проверяйте герметичность масляного цилиндра и не допускайте утечки масла.
  • Пневматическая система: Проверьте, в норме ли редукционный клапан и действие цилиндра.

Калибровка и отладка

  • Регулярно проверяйте точность датчиков, таких как манометры и путевые выключатели.
  • Отрегулируйте зазор между формой и параметры давления, чтобы обеспечить постоянную толщину коржа.

брикетировщик металлолома

Брикетировщик металлолома - это не только мощный помощник для утилизации лома, но и важное оборудование для предприятий, позволяющее снизить затраты, повысить эффективность и добиться экологичности производства. Будь то обрабатывающий завод, литейное производство или предприятие по переработке металлолома, он поможет вам повысить эффективность и создать более высокую стоимость! Ваш завод сталкивается с проблемой утилизации металлолома? Добро пожаловать на консультацию к профессиональным брикетировщикам металлолома!

Популярные товары

Прокрутить вверх

Скажи мне, что тебе нужно

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.