Na stránkách kovový briketovací stroj na dveře, průmyslové zařízení, které kombinuje moderní mechanické technologie s koncepcí ochrany životního prostředí, přetváří novou podobu kovu svou obrovskou silou 10 000 tun. V široké oblasti recyklace a opětovného použití kovů hraje klíčovou roli, nejenže výrazně zlepšuje účinnost využití kovových zdrojů, ale také podporuje energický rozvoj oběhového hospodářství. Tento článek se bude z mnoha hledisek podrobně zabývat tím, jak toto zařízení může svým jedinečným způsobem vnést do kovoprůmyslu novou vitalitu.
Co je stroj na briketování kovů typu dveří
Dveřní briketovací stroj je hydraulické zařízení pro efektivní zpracování kovového šrotu. Dokáže stlačit různý tenký ocelový šrot, hliníkové třísky, měděné plechy a další kovový odpad do bloků s vysokou hustotou, čímž výrazně snižuje objem a usnadňuje přepravu a recyklaci. Má otevřenou konstrukci, která je vhodná pro podávání. Hydraulický systém dokáže vyvinout silný tlak od desítek tun až po tisíce tun, který dokáže stlačit volný kov na 1/3 původního objemu nebo ještě méně. Je vhodný zejména pro použití ve stanicích na recyklaci šrotu, v závodech na zpracování kovů a v automobilovém demontážním průmyslu. Při práci stačí vložit kovový šrot do kompresní komory, hydraulický válec pohání tlakový kryt, který se přitlačí a zformuje, a briketa se automaticky vytlačí ven a lze ji svázat nebo odeslat. Toto zařízení nejen šetří skladovací prostor, ale také zvyšuje prodejní hodnotu šrotu. Je to základní nástroj pro moderní recyklaci kovového šrotu.
Pracovní princip stroje na briketování kovů typu dveří
Jak již název napovídá, stroj na výrobu kovových briket typu dveře je zařízení, které dokáže stlačit a zabalit rozptýlený kovový odpad (např. ocelový šrot, hliníkový šrot, měděný šrot atd.) do pravidelných tvarů (např. obdélníkových bloků). Jeho pracovní princip je založen především na hydraulickém převodovém systému, který prostřednictvím hydraulického čerpadla přivádí hydraulický olej k různým pohonům (jako je hlavní tlakový válec, válec krytu dveří, válec otevírání dveří atd.), čímž pohání různé části zařízení k provedení řady úkonů, jako je předlisování, zavírání krytu, stlačování, udržování tlaku a uvolňování tlaku.
Konkrétně se při vkládání kovového odpadu do boxu na materiál otočí kryt dvířek a působením válce se uzavře, čímž vznikne uzavřená kompresní komora. Následně začne pracovat hlavní tlakový válec a stlačí kovový odpad do těsného bloku. Během procesu lisování se hydraulický systém automaticky nastaví podle nastavené hodnoty tlaku, aby zajistil, že kvalita a hustota bloku splní požadavky. Po dokončení stlačování se aktivuje válec otevírání dvířek, otevře se kryt dvířek, blok se vytlačí z materiálového boxu a celý proces balení je dokončen.
Struktura složení
Stroj na briketování kovů dveřního typu dosahuje efektivního lisování kovového šrotu díky koordinované práci šesti základních komponent:
- Box-pevný rám ocelové konstrukce, který nese celkovou hmotnost zařízení a zajišťuje stabilní provoz lisovacího procesu.
- Kryt dveří-zatahovací kryt pro vysoké zatížení, který se při podávání otevírá a při stlačování se uzavírá, aby vytvořil utěsněnou kompresní komoru a zajistil tak bezpečný provoz.
- Hydraulický válec a přítlačná deska-jádrové výkonové komponenty. Hydraulický válec pohání přítlačnou desku a vytváří desítky až tisíce tun tlaku, čímž přímo lisuje volný kov do bloku s vysokou hustotou.
- Hydraulický systém-skládá se z motoru, olejového čerpadla, ventilové skupiny a potrubí, které zajišťuje stabilní vysokotlaký tok oleje do válce, což určuje kompresní výkon a účinnost zařízení.
- Kompresní komora-uzavřený prostor pro tváření kovů, navržený ze speciálních materiálů odolných proti opotřebení, může dlouhodobě odolávat vysoce intenzivnímu tření při vytlačování.
- Elektrický systém-PLC nebo reléové řídicí centrum, které zajišťuje inteligentní provoz automatického podávání, stlačování, udržování tlaku, vyprazdňování a dalších procesů.
Typ dveří je chytře navržený, stabilní a odolný
Využívá hydraulický princip lisování za studena k výrobě kovových bloků s vysokou hustotou, bez použití lepidel a beze změny vlastností kovu.
Kompresní síla hlavního válce tohoto zařízení se pohybuje v rozmezí 100-1500 t a výkon motoru se pohybuje v rozmezí 30-300 kW, aby vyhověl potřebám různých zákazníků.
Typy kovových briketovacích strojů typu dveří
Na základě různých konstrukcí, funkcí a aplikačních scénářů lze kovové briketovací stroje typu dveří rozdělit na mnoho typů. Podle velikosti tlaku je lze rozdělit na malé, střední a velké briketovací stroje; podle způsobu lisování je lze rozdělit na vertikální, horizontální a boční briketovací stroje; podle stupně automatizace je lze rozdělit na ruční, poloautomatické a plně automatické briketovací stroje.
Vezmeme-li jako příklad stroj na lisování kovových briket typu GFB-P, jedná se o typické velké horizontální zařízení na lisování balíků za studena. Zařízení využívá konstrukci otočného krytu s velkým otvorem pro materiál pro snadné plnění. Protože využívá hydraulický pohon, má zároveň vysokou pracovní účinnost a vysoký lisovací tlak. Může snadno balit ocelový odpad do obdélníkových bloků, což je velmi vhodné pro průmysl recyklace a opětovného použití ocelového odpadu.
Srovnání manipulace s materiálem
Závěr
Stroj na briketování kovů s dveřmi se stal nepostradatelným nástrojem v průmyslu recyklace kovového šrotu díky své pevné konstrukci, účinnému hydraulickému kompresnímu systému a inteligentnímu řízení provozu. Ať už jde o zlepšení efektivity skladování, snížení nákladů na přepravu nebo zvýšení prodejní hodnoty šrotu, může podnikům přinést významné ekonomické výhody. S rostoucí poptávkou po recyklaci zdrojů je investice do takového účinného a odolného stroje na briketování kovů nepochybně moudrou volbou, která podpoří podniky ve snižování nákladů a zvyšování efektivity a dosáhne ekologického a udržitelného rozvoje. Jeho volba znamená volbu efektivnějšího a ekologičtějšího způsobu zpracování kovového šrotu!
