Představení zařízení:
Lis na brikety, známý také jako stroj na lisování třískových briket, se skládá z hydraulické stanice, hydraulického válce, podávacího modulu, dutiny formy a lisovací hlavy. Podávací modul je zodpovědný za přidávání materiálu, zatímco hydraulický válec pohání lisovací hlavu, která materiál v dutině formy stlačuje a formuje. Stroj na lisování třískových briket má vysoký tlak a malou kompresní plochu, čímž zajišťuje značný kompresní tlak. Výsledné bloky briket mají malý objem a vysokou hustotu, což nejen zvyšuje hodnotu materiálu, ale také snižuje skladovací prostor, snižuje náklady na přepravu a snižuje ztráty při tavení. Kromě toho lze při briketování vytlačit většinu řezné kapaliny, kterou lze po úpravě centrálně recyklovat a znovu použít, což snižuje znečištění životního prostředí a šetří náklady. Proto se široce používá při zpracování kovových třísek ve strojírenských provozech.
Rozsah použití:
Výroba automobilů | Recyklované třísky z nerezové oceli, třísky z uhlíkové oceli, litinové třísky, hliníkové třísky, měděné třísky |
Obecné kovové hobliny | hobliny z nerezové oceli, hobliny z uhlíkové oceli, železné hobliny |
Letectví a kosmonautika | Tekuté hliníkové hobliny, hliníkové třísky, titanové třísky |
Součásti baterie a chladiče | Hliníková fólie a měděná fólie z elektrod lithiových baterií, hliníkové hrudky a měděné trubky z radiátorů. |
Kovové třísky s řeznými kapalinami | Třísky z nerezové oceli, třísky z uhlíkové oceli, litinové třísky, hliníkové třísky, měděné třísky (všechny s obsahem řezné kapaliny/oleje). |
Různé materiály | Skartovaná měna, papírový odpad, dřevěné štěpky, kokosové vlákno, různé zbytky obsahující tekutiny. |
Ostatní odvětví | Aplikace pro výrobu dílů |
Parametry modelu:
Model | GFB-B0910 | GFB-B1116 | GFB-B1320 |
Velikost balení (mm) | φ90 | φ110 | φ130 |
Hlavní tlak ve válci (T) | 100 | 160 | 200 |
Tlak ve válci brány (T) | 12.5×2 | 16×2 | 20×2 |
Hydraulický výkon (kW) | 11 | 18.5 | 22 |
Velikost hostitele (D × Š × V) (mm) | 2080×1100×1900 | 2530×1300×2150 | 2650×1400×2300 |
Celková hmotnost (kg) | Přibližně 2600 | Přibližně 3800 | Přibližně 4500 |
Výše uvedené modely jsou standardní univerzální modely. Pokud požadujete jiné modely, obraťte se na naše pracovníky a my vám můžeme poskytnout služby na míru podle vašich potřeb.
Nejdůležitější technické informace:
1. Inteligentní program
Inteligentní program PLC, který byl pečlivě vytvořen inženýry a který umožňuje nastavení různých procesních parametrů s ovládáním odolným proti idiotům, se velmi snadno používá.
2. Modulární struktura
Stroj má modulární konstrukci, kompaktní konstrukci a malé rozměry.
3. Standardizované formy
Formy jsou vyráběny podle norem s přísnou kontrolou tolerancí, což zajišťuje jejich zaměnitelnost.
Výhody
Vynikající kompresní výkon
- Pomocí velkotonážního hydraulického systému může maximální tlak dosáhnout tisíců tun, což zajišťuje stlačení odpadu na maximální hustotu.
- Díky jedinečné konstrukci formy hustota briket výrazně převyšuje průmyslový standard a hustota briket z kovových třísek může dosáhnout 6-8 g/cm³.
- Speciální proces stlačování zajišťuje, že brikety mají pravidelný tvar a stejnou velikost, což je vhodné pro následné skladování, přepravu a zpracování.
Široká přizpůsobivost materiálu
- Profesionální zpracování různých typů kovového řezného odpadu, včetně litiny, uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny, slitiny mědi atd.
- Kompatibilní s nekovovým odpadem, jako je karton, plastový odpad a další různorodé materiály.
- Speciální modely mohou zpracovávat odpad s obsahem oleje a proces briketování neprodukuje sekundární znečištění.
Významné ekonomické přínosy
- Objemový kompresní poměr je až 10:1, což výrazně snižuje náklady na skladování a přepravu.
- Tržní hodnota odpadu po briketování se zvyšuje o 30%-50% a cyklus návratnosti investice je krátký.
- Automatizovaný provoz snižuje náklady na pracovní sílu a nepřetržitý provoz produkuje 5 až 10 tun za hodinu.
Flexibilní konfigurace zařízení
- K dispozici jsou dva modely: vertikální a horizontální. Vertikální model má kompaktní konstrukci a je vhodný pro místa s omezeným prostorem; horizontální model má vysoký stupeň automatizace a je vhodný pro rozsáhlou kontinuální výrobu.
- Různé úrovně tlaku (100-3000 tun) a velikosti pracovních stolů lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka.
- Volitelná pomocná zařízení, jako je automatické podávání, svazkování a stohování, mohou být použita k vytvoření inteligentní výrobní linky.
Ochrana životního prostředí a bezpečnostní prvky
- Plně uzavřená konstrukce účinně omezuje znečištění prachem a zajišťuje čistší pracovní prostředí.
- Nízká hlučnost provozu splňuje průmyslové normy pro hluk v životním prostředí
- Bezpečnost obsluhy zajišťuje více bezpečnostních ochranných zařízení
- Prošly mezinárodními certifikacemi, jako je CE, aby splňovaly globální požadavky na ochranu životního prostředí.
Inteligentní řídicí systém
- Automatické řízení PLC, dotykové rozhraní člověk-stroj, jednoduché a intuitivní ovládání.
- Funkce autodiagnostiky poruch, pohodlnější údržba
- Monitorování parametrů, jako je tlak a teplota, v reálném čase pro zajištění stability výroby.
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Otázka: 1. Jaké materiály jsou vhodné?
Odpověď: Kovový odpad, jako je železo, hliník, měď a nerezová ocel.
Otázka: 2. Jaká je hustota brikety?
A: 3,5-6,5 g/cm³, v závislosti na materiálu a tlaku.
Otázka: 3. Je plně automatický?
Odpověď: Ano, plně automatický s řízením PLC, vysoká účinnost.
Otázka: 4. Jaké jsou výhody briketování?
Odpověď: Úspora místa, snadná přeprava, vyšší prodejní cena a šetrnost k životnímu prostředí.
Otázka: 5. Lze formu přizpůsobit?
Odpověď: Podporovány jsou vlastní tvary, například kulaté koláče, čtverce a válce.
Otázka: 6. Jak se provádí údržba?
Odpověď: Pravidelně měňte hydraulický olej a kontrolujte formu a těsnění.
Otázka: 7. Jaká je výrobní kapacita?
Odpověď: 1-8 tun za hodinu, v závislosti na modelu stroje.
Otázka: 8. Jaká je životnost zařízení?
Odpověď: Více než 10 let běžného používání, s klíčovými součástmi odolnými proti opotřebení.
Otázka: 9. Jsou k dispozici bezpečnostní prvky?
A: Je vybaven ochranou proti přetížení, tlačítkem nouzového zastavení a protiprachovým krytem.