briketovačka kovového šrotu

Horizontální briketovací lis GFB-B

Krátký popis:

Briketovací lis se používá hlavně pro šrot, materiály, které nelze tvarovat briketovacím strojem, nebo materiály, u nichž se předpokládá, že budou briketovány s vysokou hustotou, jako je litinový šrot, ocelový šrot, hliníkový šrot, měděný šrot, papírový šrot atd. Výrobky jsou k dispozici ve vertikálním a horizontálním provedení.

Podrobnosti o produktu

Představení zařízení:

Lis na brikety, známý také jako stroj na lisování třískových briket, se skládá z hydraulické stanice, hydraulického válce, podávacího modulu, dutiny formy a lisovací hlavy. Podávací modul je zodpovědný za přidávání materiálu, zatímco hydraulický válec pohání lisovací hlavu, která materiál v dutině formy stlačuje a formuje. Stroj na lisování třískových briket má vysoký tlak a malou kompresní plochu, čímž zajišťuje značný kompresní tlak. Výsledné bloky briket mají malý objem a vysokou hustotu, což nejen zvyšuje hodnotu materiálu, ale také snižuje skladovací prostor, snižuje náklady na přepravu a snižuje ztráty při tavení. Kromě toho lze při briketování vytlačit většinu řezné kapaliny, kterou lze po úpravě centrálně recyklovat a znovu použít, což snižuje znečištění životního prostředí a šetří náklady. Proto se široce používá při zpracování kovových třísek ve strojírenských provozech.

Rozsah použití:

Výroba automobilů Recyklované třísky z nerezové oceli, třísky z uhlíkové oceli, litinové třísky, hliníkové třísky, měděné třísky
Obecné kovové hobliny hobliny z nerezové oceli, hobliny z uhlíkové oceli, železné hobliny
Letectví a kosmonautika Tekuté hliníkové hobliny, hliníkové třísky, titanové třísky
Součásti baterie a chladiče Hliníková fólie a měděná fólie z elektrod lithiových baterií, hliníkové hrudky a měděné trubky z radiátorů.
Kovové třísky s řeznými kapalinami Třísky z nerezové oceli, třísky z uhlíkové oceli, litinové třísky, hliníkové třísky, měděné třísky (všechny s obsahem řezné kapaliny/oleje).
Různé materiály Skartovaná měna, papírový odpad, dřevěné štěpky, kokosové vlákno, různé zbytky obsahující tekutiny.
Ostatní odvětví Aplikace pro výrobu dílů

Parametry modelu:

Model GFB-B0910 GFB-B1116 GFB-B1320
Velikost balení (mm) φ90 φ110 φ130
Hlavní tlak ve válci (T) 100 160 200
Tlak ve válci brány (T) 12.5×2 16×2 20×2
Hydraulický výkon (kW) 11 18.5 22
Velikost hostitele (D × Š × V) (mm) 2080×1100×1900 2530×1300×2150 2650×1400×2300
Celková hmotnost (kg) Přibližně 2600 Přibližně 3800 Přibližně 4500

Výše uvedené modely jsou standardní univerzální modely. Pokud požadujete jiné modely, obraťte se na naše pracovníky a my vám můžeme poskytnout služby na míru podle vašich potřeb.

Nejdůležitější technické informace:

1. Inteligentní program
Inteligentní program PLC, který byl pečlivě vytvořen inženýry a který umožňuje nastavení různých procesních parametrů s ovládáním odolným proti idiotům, se velmi snadno používá.

2. Modulární struktura
Stroj má modulární konstrukci, kompaktní konstrukci a malé rozměry.

3. Standardizované formy
Formy jsou vyráběny podle norem s přísnou kontrolou tolerancí, což zajišťuje jejich zaměnitelnost.

Briketovací lis Briketovací lis

Briketovací lis Briketovací lis

Výhody

Vynikající kompresní výkon

  • Pomocí velkotonážního hydraulického systému může maximální tlak dosáhnout tisíců tun, což zajišťuje stlačení odpadu na maximální hustotu.
  • Díky jedinečné konstrukci formy hustota briket výrazně převyšuje průmyslový standard a hustota briket z kovových třísek může dosáhnout 6-8 g/cm³.
  • Speciální proces stlačování zajišťuje, že brikety mají pravidelný tvar a stejnou velikost, což je vhodné pro následné skladování, přepravu a zpracování.

Široká přizpůsobivost materiálu

  • Profesionální zpracování různých typů kovového řezného odpadu, včetně litiny, uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníkové slitiny, slitiny mědi atd.
  • Kompatibilní s nekovovým odpadem, jako je karton, plastový odpad a další různorodé materiály.
  • Speciální modely mohou zpracovávat odpad s obsahem oleje a proces briketování neprodukuje sekundární znečištění.

Významné ekonomické přínosy

  • Objemový kompresní poměr je až 10:1, což výrazně snižuje náklady na skladování a přepravu.
  • Tržní hodnota odpadu po briketování se zvyšuje o 30%-50% a cyklus návratnosti investice je krátký.
  • Automatizovaný provoz snižuje náklady na pracovní sílu a nepřetržitý provoz produkuje 5 až 10 tun za hodinu.

Flexibilní konfigurace zařízení

  • K dispozici jsou dva modely: vertikální a horizontální. Vertikální model má kompaktní konstrukci a je vhodný pro místa s omezeným prostorem; horizontální model má vysoký stupeň automatizace a je vhodný pro rozsáhlou kontinuální výrobu.
  • Různé úrovně tlaku (100-3000 tun) a velikosti pracovních stolů lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka.
  • Volitelná pomocná zařízení, jako je automatické podávání, svazkování a stohování, mohou být použita k vytvoření inteligentní výrobní linky.

Ochrana životního prostředí a bezpečnostní prvky

  • Plně uzavřená konstrukce účinně omezuje znečištění prachem a zajišťuje čistší pracovní prostředí.
  • Nízká hlučnost provozu splňuje průmyslové normy pro hluk v životním prostředí
  • Bezpečnost obsluhy zajišťuje více bezpečnostních ochranných zařízení
  • Prošly mezinárodními certifikacemi, jako je CE, aby splňovaly globální požadavky na ochranu životního prostředí.

Inteligentní řídicí systém

  • Automatické řízení PLC, dotykové rozhraní člověk-stroj, jednoduché a intuitivní ovládání.
  • Funkce autodiagnostiky poruch, pohodlnější údržba
  • Monitorování parametrů, jako je tlak a teplota, v reálném čase pro zajištění stability výroby.

ČASTO KLADENÉ DOTAZY

Otázka: 1. Jaké materiály jsou vhodné?

Odpověď: Kovový odpad, jako je železo, hliník, měď a nerezová ocel.

Otázka: 2. Jaká je hustota brikety?

A: 3,5-6,5 g/cm³, v závislosti na materiálu a tlaku.

Otázka: 3. Je plně automatický?

Odpověď: Ano, plně automatický s řízením PLC, vysoká účinnost.

Otázka: 4. Jaké jsou výhody briketování?

Odpověď: Úspora místa, snadná přeprava, vyšší prodejní cena a šetrnost k životnímu prostředí.

Otázka: 5. Lze formu přizpůsobit?

Odpověď: Podporovány jsou vlastní tvary, například kulaté koláče, čtverce a válce.

Otázka: 6. Jak se provádí údržba?

Odpověď: Pravidelně měňte hydraulický olej a kontrolujte formu a těsnění.

Otázka: 7. Jaká je výrobní kapacita?

Odpověď: 1-8 tun za hodinu, v závislosti na modelu stroje.

Otázka: 8. Jaká je životnost zařízení?

Odpověď: Více než 10 let běžného používání, s klíčovými součástmi odolnými proti opotřebení.

Otázka: 9. Jsou k dispozici bezpečnostní prvky?

A: Je vybaven ochranou proti přetížení, tlačítkem nouzového zastavení a protiprachovým krytem.

Řekněte mi, co potřebujete

Chcete-li vyplnit tento formulář, prosím povolte v prohlížeči JavaScript.

Související produkty

Přejít nahoru

Řekněte mi, co potřebujete

Chcete-li vyplnit tento formulář, prosím povolte v prohlížeči JavaScript.