袋詰め機

機材紹介：

袋詰めベーリングマシンは、袋にそれをプッシュする前に、圧縮室内の材料を様々な方向に複数回圧縮する油圧シリンダを使用しています。袋詰めベーリングマシンは、主にベーリングできない材料や、特定の保管条件がある材料に使用されます。梱包された材料ブロックは標準的な長方形の形状を形成し、美観に優れ、積み重ねや箱詰めに便利で、輸送中にこぼれることもありません。PEポリ袋を真空包装と併用すれば、輸送や保管中に材料が湿気たりカビたりするのを効果的に防ぐことができます。計量コンベヤーと併用すれば、各袋の重量を正確に管理することができ、チッパー、スクリーナーなどと組み合わせれば、木材チップの完全な生産・包装ラインを形成することができる。

適用範囲

モデルパラメータ：

上記のモデルは標準的なユニバーサルモデルです。その他の機種をご希望の場合は、弊社スタッフまでお問い合わせください。

テクニカル・ハイライト

1.簡単な操作
3ステップ起動、エンジニアによるインテリジェントPLCプログラム制御設計により、装置の最適な動作を保証します。

2.簡単な袋詰め
人間工学に基づいて設計されているため、袋詰め作業が容易で、疲労を軽減します。

3.調整可能なパラメータ
シングルタイム/連続運転の切り替えが簡単で、プレスルーズ/プレスタイトの設定が自由にできます。

動作原理

油圧袋詰めベーシングマシンは、インテリジェントな油圧システムとモジュラー設計を介して緩い材料の効率的な圧縮と標準化された包装を実現しています。その技術的なプロセスは、4つの主要な段階に分けることができます：

1.多方向圧縮ステージ
三次元プレコンプレッションシステム
主油圧シリンダー（圧力範囲20～50MPa）により圧力ヘッドを駆動し、圧縮室内で多方向反復圧縮（通常3～5回）を行い、力を加える方向を交互に変えることで、木片や繊維などの緩い材料を均一な密度（300～800kg/m³調整可能）にすることができます。

インテリジェント圧力制御
PLCシステムは油圧と変位センサーのデータをリアルタイムで監視し、圧縮回数と保持時間（5～30秒）を動的に調整し、含水率の異なる材料（15%～45%）でも安定したブロックを形成できるようにします。

2.成形・袋詰め段階
長方形の金型成形
圧縮された材料は標準的な長方形の出口型（共通サイズ600×400×300mm）に押し込まれます。モジュラー設計は、異なる仕様を満たすために迅速な金型の交換をサポートしています。

自動袋詰め装置
光電センサーがPE袋の自動袋詰め機構（オプションの真空排気インターフェース）を起動し、ヒートシール装置と協力して袋の密封を完了します。防湿レベルはIP65に達します（真空包装と組み合わせた場合）。

3.統合制御
正確な計量システム
計量コンベアと連動させることで、高精度ロードセル（誤差±0.5kg）により各パッケージの重量を管理し、25～1000kgの範囲内でのプリセット値ロックに対応する。

生産ラインの協力
破砕機と選別機でインテリジェント生産ラインを形成する場合、速度同期は産業バス（PROFINETなど）を通じて達成され、処理能力は5～20トン/時間に達することができる。

4.特殊用途設計
防湿・防錆ソリューション
多層複合PE袋（厚さ0.15-0.3mm任意）+真空ポンプグループ（任意）を使用して、パッケージの内部湿度を≤10%にし、海上輸送などの湿度の高い環境に適しています。

安全性と安定性
過負荷保護バルブと緊急リターンボタンを装備し、160%の過負荷時に自動的に圧力を解放し、装置の騒音は75dB(A)以下に制御されます（防音カバー付き）。