Оборудование Введение:
Пресс-подборщик использует гидравлический цилиндр для многократного сжатия материала в камере сжатия в различных направлениях перед тем, как затолкать его в мешок. Пакетировочная машина используется в основном для материалов, которые нельзя прессовать, или для материалов, предъявляющих особые требования к хранению. Упакованные блоки материала образуют стандартную прямоугольную форму, которая и эстетична, и удобна для штабелирования и укладки в коробки, и не рассыпается при транспортировке. Если полиэтиленовые пакеты используются в сочетании с вакуумной упаковкой, это позволяет эффективно предотвратить отсыревание и плесневение материала при транспортировке и хранении. При использовании в сочетании с взвешивающим конвейером он может точно контролировать вес каждого пакета, а в сочетании с измельчителем, грохотом и т.д. он может образовать полную линию производства и упаковки древесной щепы.
Диапазон применения:
| Дерево | Древесные стружки, опилки и т.д. |
| Ткань и кожа | Одежда, тряпки, фабричные обрезки, текстильные обрезки, кожаные обрезки и т.д. |
| Растения | Рисовая шелуха, люцерна, силосные корма, хлопковая шелуха и т.д. |
| Бумага | Измельченная валюта, бумажные обрывки и т.д. |
| Почва | Торфяной грунт, кокосовый грунт и т.д. |
| Другие | Резиновые гранулы, губка, пена, латекс и т.д. |
Параметры модели:
| Модель | GBB-H2515 | GBB-H3323 | GBB-H4030 | GBB-H5050 |
| Размер упаковки (Ш×Г×Ч) (мм) | 250×150×(600-800) | 330×230×(350-600) | 400×300×(450-600) | 500×500×(550-800) |
| Давление в главном цилиндре (T) | 10 | 20 | 31.5 | 63 |
| Давление в подцилиндровом пространстве (T) | 10 | 16 | 20 | 50 |
| Гидравлическая мощность (кВт) | 5.5 | 7.5 | 11 | 30 |
| Размеры (Д×Ш×Г) (мм) | 2510×2060×2100 | 2660×2360×2100 | 2810×2750×2350 | 3210×3210×2680 |
| Общий вес (кг) | Около 1300 | Около 1600 | Около 2100 | Около 3500 |
Вышеперечисленные модели являются стандартными универсальными моделями. Если вам нужны другие модели, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками, и мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями.
Технические особенности:
1. Простое управление
Трехступенчатая загрузка, интеллектуальное программное управление PLC, разработанное инженерами для обеспечения оптимальной работы оборудования.
2. Удобная упаковка в мешки
Разработанный с учетом принципов эргономики, он облегчает работу с мешками и снижает утомляемость.
3. Регулируемые параметры
Легкое переключение между однократным и непрерывным режимом работы; свободная регулировка между настройками "нажать-отпустить" и "нажать-затянуть".
Принцип работы
Гидравлический пакетировочный пресс обеспечивает эффективное сжатие и стандартизированную упаковку сыпучих материалов благодаря интеллектуальной гидравлической системе и модульной конструкции. Технический процесс можно разделить на четыре ключевых этапа:
1. Стадия многонаправленного сжатия
Трехмерная система предварительного сжатия
Главный гидравлический цилиндр (давление в диапазоне 20-50 МПа) приводит в действие напорную головку для осуществления разнонаправленного циклического сжатия в камере сжатия (обычно 3-5 раз), и, чередуя направление приложения силы, сыпучие материалы, такие как древесная стружка и волокна, могут достичь однородной плотности (300-800 кг/м³).
Интеллектуальный контроль давления
Система ПЛК отслеживает данные датчиков давления масла и перемещения в режиме реального времени, динамически регулирует количество сжатий и время выдержки (5-30 секунд) и обеспечивает формирование стабильных блоков из материалов с различным содержанием влаги (15%-45%).
2. Стадия формования и упаковки в мешки
Формование прямоугольных форм
Спрессованный материал выталкивается в стандартную прямоугольную выпускную форму (общий размер 600×400×300 мм). Модульная конструкция обеспечивает быструю замену пресс-формы для удовлетворения различных требований.
Автоматическое устройство для упаковки в мешки
Фотоэлектрический датчик запускает механизм автоматической упаковки в полиэтиленовый пакет (опциональный интерфейс вакуумной вытяжки) и взаимодействует с устройством тепловой герметизации для завершения запечатывания пакета. Уровень влагозащиты может достигать IP65 (в сочетании с вакуумной упаковкой).
3. Интегрированный контроль
Точная система измерения
При работе в паре с весовым конвейером вес каждой упаковки контролируется высокоточным тензодатчиком (погрешность ±0,5 кг), поддерживается блокировка заданных значений в диапазоне 25-1000 кг.
Совместная работа на производственной линии
При создании интеллектуальной производственной линии с дробилкой и сортировочной машиной синхронизация скорости достигается через промышленную шину (например, PROFINET), а производительность может достигать 5-20 тонн в час.
4. Специальная конструкция для применения
Влагостойкое и антикоррозийное решение
Используйте многослойные композитные полиэтиленовые пакеты (толщина 0,15-0,3 мм по выбору) + группа вакуумных насосов (по выбору), чтобы сделать внутреннюю влажность упаковки ≤10%, подходящей для влажной среды, такой как морские перевозки.
Функции безопасности и устойчивости
Оснащенный клапаном защиты от перегрузки и кнопкой аварийного возврата, он автоматически сбрасывает давление при перегрузке 160%, а шум оборудования контролируется на уровне ниже 75 дБ(A) (с шумозащитным кожухом).
