Оборудование Введение:
Пресс-подборщик использует гидравлический цилиндр для многократного сжатия материала в камере сжатия в различных направлениях перед тем, как затолкать его в мешок. Пакетировочная машина используется в основном для материалов, которые нельзя прессовать, или для материалов, предъявляющих особые требования к хранению. Упакованные блоки материала образуют стандартную прямоугольную форму, которая и эстетична, и удобна для штабелирования и укладки в коробки, и не рассыпается при транспортировке. Если полиэтиленовые пакеты используются в сочетании с вакуумной упаковкой, это позволяет эффективно предотвратить отсыревание и плесневение материала при транспортировке и хранении. При использовании в сочетании с взвешивающим конвейером он может точно контролировать вес каждого пакета, а в сочетании с измельчителем, грохотом и т.д. он может образовать полную линию производства и упаковки древесной щепы.
Диапазон применения:
| Дерево | Древесные стружки, опилки и т.д. |
| Ткань и кожа | Одежда, тряпки, фабричные обрезки, текстильные обрезки, кожаные обрезки и т.д. |
| Растения | Рисовая шелуха, люцерна, силосные корма, хлопковая шелуха и т.д. |
| Бумага | Измельченная валюта, бумажные обрывки и т.д. |
| Почва | Торфяной грунт, кокосовый грунт и т.д. |
| Другие | Резиновые гранулы, губка, пена, латекс и т.д. |
Параметры модели:
| Модель | GBB-H2515 | GBB-H3323 | GBB-H4030 | GBB-H5050 |
| Размер упаковки (Ш×Г×Ч) (мм) | 250×150×(600-800) | 330×230×(350-600) | 400×300×(450-600) | 500×500×(550-800) |
| Давление в главном цилиндре (T) | 10 | 20 | 31.5 | 63 |
| Давление в подцилиндровом пространстве (T) | 10 | 16 | 20 | 50 |
| Гидравлическая мощность (кВт) | 5.5 | 7.5 | 11 | 30 |
| Размеры (Д×Ш×Г) (мм) | 2510×2060×2100 | 2660×2360×2100 | 2810×2750×2350 | 3210×3210×2680 |
| Общий вес (кг) | Около 1300 | Около 1600 | Около 2100 | Около 3500 |
Вышеперечисленные модели являются стандартными универсальными моделями. Если вам нужны другие модели, пожалуйста, свяжитесь с нашими сотрудниками, и мы также можем предоставить индивидуальные услуги в соответствии с вашими потребностями.
Технические особенности:
1. Простое управление
Трехступенчатая загрузка, интеллектуальное программное управление PLC, разработанное инженерами для обеспечения оптимальной работы оборудования.
2. Удобная упаковка в мешки
Разработанный с учетом принципов эргономики, он облегчает работу с мешками и снижает утомляемость.
3. Регулируемые параметры
Легкое переключение между однократным и непрерывным режимом работы; свободная регулировка между настройками "нажать-отпустить" и "нажать-затянуть".
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие материалы можно обрабатывать?
К обычным материалам относятся древесная щепа, сельскохозяйственные отходы, пластик, бумага, текстиль и другие сыпучие или объемные материалы.
2. Можно ли использовать мешкозашивочную машину в производственной линии?
Да! При интеграции с другими машинами, такими как дробилка, грохот или конвейер, мешкозашивочная машина может образовать полноценную производственную и упаковочную линию. Это особенно выгодно для таких отраслей, как производство древесной щепы, где автоматизация и эффективность имеют решающее значение.
3. Каковы преимущества использования полиэтиленовых пакетов при хранении?
Использование полиэтиленовых пакетов, особенно в сочетании с вакуумной упаковкой, значительно снижает риск появления сырости и плесени при транспортировке и хранении материалов. Это особенно важно для отраслей, работающих с чувствительными материалами, требующими сухих условий.
4. Может ли мешкозашивочная машина быть настроена?
Да, машина может быть настроена в соответствии с конкретными требованиями к вашим материалам и производственному процессу. Индивидуальные настройки могут включать размер камеры сжатия, размеры мешков и интеграцию с другим оборудованием, таким как измельчители и конвейерные системы.
5. Является ли оборудование сложным в эксплуатации?
Наше оборудование оснащено автоматизированной системой управления с простым и понятным пользовательским интерфейсом, что позволяет операторам управлять оборудованием с минимальной подготовкой.
6. Безопасно ли оборудование во время работы?
Оборудование оснащено множеством защитных функций, включая автоматическое отключение и защиту от перегрузки, что обеспечивает безопасность эксплуатации.
7. Какова цена продукта?
Цены на нашу продукцию зависят от спецификаций и конфигураций. Конкретные цены можно узнать, связавшись с нашим отделом продаж.
8. Каков срок поставки продукта?
Срок поставки стандартного оборудования составляет четыре недели. Срок поставки оборудования по индивидуальному заказу зависит от конкретных требований.
Принцип работы
Гидравлический пакетировочный пресс обеспечивает эффективное сжатие и стандартизированную упаковку сыпучих материалов благодаря интеллектуальной гидравлической системе и модульной конструкции. Технический процесс можно разделить на четыре ключевых этапа:
1. Стадия многонаправленного сжатия
Трехмерная система предварительного сжатия
Главный гидравлический цилиндр (давление в диапазоне 20-50 МПа) приводит в действие напорную головку для осуществления разнонаправленного циклического сжатия в камере сжатия (обычно 3-5 раз), и, чередуя направление приложения силы, сыпучие материалы, такие как древесная стружка и волокна, могут достичь однородной плотности (300-800 кг/м³).
Интеллектуальный контроль давления
Система ПЛК отслеживает данные датчиков давления масла и перемещения в режиме реального времени, динамически регулирует количество сжатий и время выдержки (5-30 секунд) и обеспечивает формирование стабильных блоков из материалов с различным содержанием влаги (15%-45%).
2. Стадия формования и упаковки в мешки
Формование прямоугольных форм
Спрессованный материал выталкивается в стандартную прямоугольную выпускную форму (общий размер 600×400×300 мм). Модульная конструкция обеспечивает быструю замену пресс-формы для удовлетворения различных требований.
Автоматическое устройство для упаковки в мешки
Фотоэлектрический датчик запускает механизм автоматической упаковки в полиэтиленовый пакет (опциональный интерфейс вакуумной вытяжки) и взаимодействует с устройством тепловой герметизации для завершения запечатывания пакета. Уровень влагозащиты может достигать IP65 (в сочетании с вакуумной упаковкой).
3. Интегрированный контроль
Точная система измерения
При работе в паре с весовым конвейером вес каждой упаковки контролируется высокоточным тензодатчиком (погрешность ±0,5 кг), поддерживается блокировка заданных значений в диапазоне 25-1000 кг.
Совместная работа на производственной линии
При создании интеллектуальной производственной линии с дробилкой и сортировочной машиной синхронизация скорости достигается через промышленную шину (например, PROFINET), а производительность может достигать 5-20 тонн в час.
4. Специальная конструкция для применения
Влагостойкое и антикоррозийное решение
Используйте многослойные композитные полиэтиленовые пакеты (толщина 0,15-0,3 мм по выбору) + группа вакуумных насосов (по выбору), чтобы сделать внутреннюю влажность упаковки ≤10%, подходящей для влажной среды, такой как морские перевозки.
Функции безопасности и устойчивости
Оснащенный клапаном защиты от перегрузки и кнопкой аварийного возврата, он автоматически сбрасывает давление при перегрузке 160%, а шум оборудования контролируется на уровне ниже 75 дБ(A) (с шумозащитным кожухом).
