Разница в эффективности между двухвальными и одновальными измельчителями в основном отражается в принципе работы, конструктивном исполнении, сценариях применения и т.д. Ниже приводится конкретный сравнительный анализ:
Принцип работы и структурные различия
1. Одновальный измельчитель
- Конструктивные особенности: Имеется только один вращающийся главный вал, на котором установлено несколько ножей (подвижных ножей), а также предусмотрено неподвижное посадочное место для ножа (неподвижный нож).
- Принцип работы: Подвижный нож приводится во вращение главным валом, и сила сдвига формируется с неподвижным ножом, чтобы разорвать, сжать или разрезать материал на мелкие кусочки.
- Силовые характеристики: Зависит от крутящего момента и скорости одного главного вала, мощность относительно концентрированная.
2. Двухвальный измельчитель
- Конструктивные особенности: Содержит два параллельных главных вала (ведущий и ведомый), а лопасти на двух валах расположены в шахматном порядке, образуя форму "зубчатого колеса".
- Принцип работы: два вала вращаются в противоположных направлениях, лезвия срезают и разрывают материалы друг о друга, а сила трения и выдавливания между валами используется для измельчения материалов.
- Силовые характеристики: Синергия двух валов обеспечивает больший крутящий момент и более сильную способность захватывать и измельчать материалы.
Сравнение эффективности: двойной вал и одинарный вал
1. Эффективность обработки
Двухвальный измельчитель:
- Преимущества: Механизм синхронных ножниц с двумя валами делает его более способным захватывать материалы, особенно подходящим для обработки высокопрочных, объемных или спутанных материалов (таких как пластиковые бочки, шины, металлолом и т.д.). Поскольку два вала действуют одновременно, материал быстро "откусывается" и разрывается после попадания в дробильную камеру, что уменьшает проскальзывание или заклинивание.
- Эффективность работы: высокая скорость дробления, большая производительность, подходит для сцен, требующих эффективного крупного или среднего дробления.
Одновальный измельчитель:
- Преимущества: простая конструкция, относительно высокая скорость, подходит для обработки хрупких, сыпучих или небольших и средних по объему материалов (таких как бытовой мусор, бумага, пластиковая пленка и т.д.).
- Эффективность работы: Эффективность обработки одного типа легко разрушаемых материалов высока, но при работе с твердыми или прочными материалами может потребоваться несколько оборотов для завершения дробления, что занимает много времени.
2. Энергоэффективность
Двухвальный измельчитель:
Благодаря согласованной работе двух валов распределение крутящего момента при дроблении происходит более равномерно, а производительность на единицу потребляемой энергии выше. Он особенно подходит для обработки твердых материалов и не подвержен остановке из-за перегрузки.
Одновальный измельчитель:
Опираясь на крутящий момент одного главного вала, он может требовать более высокой мощности при обработке твердых материалов, при этом потребление энергии относительно велико, и легко вызвать перегрузку двигателя из-за заклинивания материала.
3. Разница в эффективности в применимых сценариях
Двухвальный измельчитель:
Относительно двухвальный шредер больше подходит для переработки твердых промышленных отходов с большим объемом, высокой прочностью и сложной смесью. Он использует два ножевых вала, вращающихся в противоположных направлениях для сдвига и разрыва, не полагается на экранное управление и может быстро перерабатывать крупные или трудноизмельчаемые материалы, такие как отработанные шины, металлические оболочки, автомобильные бамперы, масляные бочки, электрические корпуса и большие куски твердого пластика. Поэтому двухвальные шредеры часто можно встретить в крупных центрах переработки отходов, на линиях сортировки бытовых отходов, в местах переработки электронных отходов и других местах с высокими требованиями к производительности дробления.
С точки зрения эффективности переработки, двухвальный шредер обладает более высокой производительностью. Его два ножевых вала могут быстро перекусывать и измельчать материалы путем совместного вращения, даже такие высокопрочные предметы, как металлические бочки и шины, могут быть легко измельчены. Объем переработки за единицу времени обычно в несколько раз больше, чем у модели с одним валом, что подходит для промышленных сценариев, требующих высокой производительности. Поскольку нет необходимости в гидравлическом толкании, оборудование отличается высокой непрерывностью работы, что особенно удобно при серийном производстве.
Одновальный измельчитель:
Одновальные шредеры в основном подходят для переработки материалов с легкой структурой, средним объемом, мягким материалом или сильной прочностью. Обычными объектами переработки являются пластиковые изделия, резина, волокно, древесина, кабель, бумага и пленочные материалы. Конструкция дробилки обычно оснащена гидравлическим толкателем, который обеспечивает непрерывное и стабильное перемещение материала к режущему валу, тем самым достигая эффективного дробления. Поскольку одновальная дробилка может использоваться вместе с грохотом, она обладает сильной способностью контролировать размер частиц выходного материала и подходит для процессов, требующих мелкого дробления или последующего повторного гранулирования.
Хотя производительность одновальной дробилки относительно невелика, ее преимущество заключается в том, что размер частиц выходного материала более равномерный и контролируемый. Система грохочения, которой она оснащена, позволяет контролировать размер выходного материала, что подходит для тонкой переработки. Для некоторых производств, где требуется последующая грануляция, прессование или высококачественная переработка, такая управляемость является необходимым условием. Кроме того, одновальная машина отличается низким уровнем шума во время работы, простотой обслуживания и повышенной безопасностью эксплуатации, поэтому она широко используется в отраслях по переработке вторичных ресурсов, таких как пластик, дерево и резина.
Другие факторы, влияющие на эффективность
Конструкция лезвия и его износостойкость:
Ножи двухвальных шредеров обычно изготавливаются из легированных материалов (таких как марганцевая сталь, карбид), которые более износостойки и подходят для длительной переработки твердых материалов, что позволяет сократить частоту замены и косвенно повысить эффективность.
Одновальные ножи шредера уделяют больше внимания остроте реза и эффективны при переработке мягких материалов, но легко изнашиваются при переработке твердых предметов и требуют регулярного обслуживания.
Способ подачи и размер выгрузки:
Двухвальные измельчители обычно оснащены устройствами принудительной подачи (например, пресс-питателями), которые могут подавать материал непрерывно и имеют относительно равномерный размер выгрузки, что подходит для крупномасштабного производства.
Одновальные шредеры полагаются на вес материала, который попадает в дробильную камеру, имеют медленную скорость подачи и большие колебания размера выгрузки, что подходит для сценариев малого и среднего размера.
Сложность обслуживания:
Двухвальные измельчители имеют сложную конструкцию, и их обслуживание (например, регулировка ножей и смазка подшипников) занимает много времени. Несвоевременное обслуживание может негативно сказаться на эффективности работы.
Одновальные измельчители просты в обслуживании и подходят для высокочастотных небольших операций, требующих быстрого запуска и остановки.
Как выбрать: Предложения по принятию решений о приоритете эффективности
Предпочтите двухвальные измельчители:
- Необходимость обработки материалов высокой твердости, высокой прочности и большого объема (таких как твердые промышленные отходы, отработанные автомобили и крупные куски мусора).
- Требуется высокая производительность и низкое энергопотребление, или необходима непрерывная и стабильная работа (например, крупное дробление на переднем конце производственной линии).
Предпочтите одновальные измельчители:
- Перерабатывайте мягкие, хрупкие, мелкие и средние материалы (например, бытовой мусор, пищевые отходы и пластиковые бутылки).
- Ограниченный бюджет, небольшой участок или необходимость гибко переключаться между типами перерабатываемых материалов (например, небольшой пункт приема вторсырья).
В целом, одновальные и двухвальные дробилки имеют свои преимущества и подходят для различных материалов и требований к обработке. В соответствии с реальным сценарием применения, характеристиками материала и производственными требованиями, разумный выбор типа оборудования поможет повысить общую эффективность переработки и эксплуатационные преимущества.
